Comment les planches MGO surpassent les matériaux traditionnels dans la construction modulaire: analyse d'experts

Les planches à oxyde de magnésium transforment la construction modulaire. Ces conseils réduisent de moitié le temps d'achèvement du projet par rapport aux méthodes de construction régulières. Nos recherches montrent que ces matériaux innovants fonctionnent mieux et ont besoin de 25% à 50% d'énergie moins que les produits de ciment Portland standard. Ce changement réduit beaucoup l'impact de la construction sur l'environnement.

La meilleure chose à propos des planches à oxyde de magnésium? Ils ne quittent pas. Ces planches difficiles peuvent prendre de la chaleur jusqu'à 1200 ° F sans fondre. Ils restent stables dans des conditions humides et empêchent la moisissure de se développer - un problème courant avec les produits de gypse. En plus de cela, ils sont parfaits pour garder la chaleur ou l'extérieur, ce qui aide à réduire les coûts de chauffage et de refroidissement. Les propriétaires de bâtiments économisent de l'argent à long terme.

Le marché sait à quel point ces conseils sont bons. Les chiffres montrent qu'il passera de 1,5 milliard de dollars en 2023 à 3,0 milliards de dollars d'ici 2032, augmentant à 7,2% chaque année. Ces matériaux légers et recyclables deviennent le premier choix pour construire des structures modulaires respectueuses de l'environnement, et nous nous expliquerons pourquoi cela compte.

Que sont les planches d'oxyde de magnésium (MGO)?

Les planches MGO deviennent un choix populaire dans la construction. Ces matériaux de construction à base de minéraux fonctionnent très bien comme remplacements pour le contreplaqué, l'OSB et les panneaux muraux de gypse. Vous pouvez les utiliser à l'intérieur et à l'extérieur des bâtiments.

Composition: maille d'oxyde de magnésium, perlite et fibre de verre

Les planches MGO obtiennent leurs propriétés incroyables de plusieurs ingrédients clés. Ces planches sont principalement en oxyde de magnésium, ce qui représente 56 à 58% du mélange total. Le minéral naturel crée des liaisons très fortes entre les atomes de magnésium et d'oxygène. Ces liaisons forment des cristaux qui donnent aux planches leur force.

Vous trouverez deux principaux types de cartes MGO sur le marché actuel:

1. Boches MGO traditionnelles - Ils utilisent du chlorure de magnésium (MGCL₂) comme agent de liaison, ce qui représente environ 27 à 29% de la carte.

2. De nouveaux cartes MGO à base de sulfate - ils utilisent du sulfate de magnésium (MGSO₄) au lieu du chlorure. Ces planches gèrent mieux l'humidité.

3. MAGMATRIX LE BMSC 517 NOUVELLES BORDS DE SULFATE MGO - C'est la troisième génération de la carte MGO inorganique de sulfate inorganique 517 la plus innovante, et ses microstructures ont été répertoriées dans la Global Inorganic Society for Tracking and Research.

Les planches contiennent également:

● Perlite (3-4%) - Ce verre volcanique se dilate avec de la chaleur pour créer un matériau léger et poreux avec de grandes propriétés thermiques

● Fibre de bois (5-6%) - Cela ajoute de la flexibilité et de la résistance

● Phosphate (0,1-0,3%) - Cela augmente les performances globales

● Fibre-verre Mesh (4-6%) - Cela renforce la structure et rend les planches beaucoup plus fortes et plus résistantes aux impacts

Les fabricants mélangent ces ingrédients dans une suspension de ciment et ajoutent des couches de maille en fibre de verre. Ils façonnent ce mélange en panneaux et les laissent guérir. Le résultat est un matériau de construction incroyablement difficile et polyvalent.

Les planches MGO sont légères et faciles à travailler. Ils ont une faible densité (0 .85–1,2 g / cm³), ce qui facilite le transport et l'installation.

En quoi les cartes MGO diffèrent des planches de gypse et de ciment

Les planches MGO se démarquent des autres matériaux de construction de plusieurs manières. Voici ce que j'ai trouvé en regardant comment ils se comparent aux planches de gypse (cloison sèche):

Les cartes MGO de résistance au feu protègent mieux contre le feu. Ils ont une cote de feu de classe A1 et peuvent gérer les températures jusqu'à 1200 ° F sans se décomposer. Les planches de gypse offrent une certaine protection à mesure que l'eau se transforme en vapeur dans leur noyau pendant le chauffage, mais elles finissent par brûler en flammes.

Les planches de MGO à la résistance à l'humidité et à l'eau brillent vraiment lorsqu'il s'agit de manipuler l'humidité. Alors que les planches de gypse s'effondrent lorsqu'ils sont mouillés, les planches MGO restent stables. Ils ne déforment pas, ne gonflent pas ou ne pourrissent pas. Cela les rend parfaits pour les salles de bains et les sous-sols où l'humidité est élevée.

Mold et délai de moisissure. Ces planches empêchent naturellement la moisissure et le moisissure de la croissance. Cela leur donne un gros avantage sur les planches de gypse ordinaires, qui peuvent facilement développer des champignons dans des endroits humides.

Force structurelle Les planches peuvent prendre beaucoup de coups. Ils résistent à l'impact à 4,5 kilojoules ou plus et ont une résistance à la flexion de 18-27 MPa. Une seule vis dans une planche MGO de 12 mm contient 200 livres de cisaillement. Cela les rend beaucoup plus forts que les cartes de gypse et de ciment.

Les cartes MGO à impact environnemental sont meilleures pour l'environnement que les cartes de gypse et de ciment. Ils ont besoin de moins d'énergie à faire que les planches de gypse, et ils absorbent en fait le CO₂ pendant le durcissement.

Considérations d'installation Alors que les planches MGO coûtent plus cher que les planches de gypse, elles sont plus faciles à installer. Vous pouvez marquer et les casser comme des cloisons sèches, ou scie, des forets et les fixer à un cadrage en bois ou en acier. Ils sont si durs que vous n'avez pas besoin de perles d'angle et de j, et les articulations fonctionnent bien sans soutenus.

Le prix plus élevé des planches MGO est payante grâce à une meilleure durabilité, à moins d'entretien et à une durée de vie plus longue. Ils fonctionnent particulièrement bien dans la construction modulaire où vous avez besoin de performances fiables. Leur mélange de résistance, de résistance à l'humidité et de protection contre les incendies en vaut la peine.

Comment les planches MGO sont fabriquées

MGO Board Manufacturing combine des méthodes traditionnelles avec des techniques modernes dans un processus en plusieurs étapes. Ces conseils ont besoin de techniques spéciales pour réaliser des propriétés qui les distinguent des matériaux de construction réguliers.

Processus de moulage et de durcissement naturellement

La production commence par la préparation des matières premières. Le MGO, l'ingrédient principal, provient du carbonate de magnésium traité sous pression naturelle sur les feuilles de suspension soutenues sur la feuille de support du moule. Ces pierres deviennent une fine poudre prête à mélanger avec d'autres composants.

Le processus de fabrication a six étapes principales:

1. Mélange de matières premières: La poudre MGO se combine avec du sulfate de magnésium, de la perlite, des fibres de verre, des copeaux de bois et une solution d'eau. Le rapport de mélange change en fonction de l'utilisation prévue de la carte.

2. Formation de planche: La pâte mixte passe sur des moules qui donnent aux planches leurs dimensions nécessaires. Cette étape donnera une épaisseur et une taille cohérentes dans chaque lot.

3. Slurry naturelle: suspension très naturelle sur les feuilles de moule avec les spécifications de tailles rugueuses des tailles de panneau final.

4. durcissement: c'est là que MgO réagit avec les solutions de sulfate de magnésium pour former une forte réaction d'hydratation qui durcit le matériau. La réaction nécessite des conditions de température et d'humidité spécifiques, et il aura besoin de 2 étapes de processus de durcissement.

5. Demolding: les planches solides sortent de leurs moules une fois qu'ils sont prêts.

6. Séchage et coupe: les planches sont naturellement de température pour éliminer l'humidité supplémentaire. Ensuite, ils sont coupés à des tailles exactes et ponçaient lisses.

La réaction d'hydratation entre les composants crée un matériau incroyablement fort. Le processus de durcissement permet à Mgo réagir avec d'autres matériaux pour développer sa résistance, sa résistance au feu et sa capacité à résister à l'humidité.

Production économe en énergie avec de faibles émissions

La fabrication de la carte MGO présente des avantages environnementaux impressionnants. La production nécessite des températures loin d'être aussi élevées que les matériaux de construction traditionnels, économisant environ 60% d'énergie pendant la fabrication.

Les planches MGO produisent environ 340 kg de CO₂ par tonne métrique. Cela représente moins de la moitié des 750 kg de béton par tonne métrique. Les planches n'ont besoin que de la moitié de l'énergie du ciment de calcium et seulement un tiers de ce dont le gypse a besoin.

Ces planches aident également à réduire le carbone. Ils absorbent le CO₂ de l'air pendant le durcissement. Certains experts disent que le MGO pourrait même avoir une empreinte carbone négative lorsqu'elle est mélangée avec du ciment.

Les planches MGO sont respectueuses de l'environnement à faire parce que:

● Ils utilisent 25 à 50% moins d'énergie que le ciment Portland

● La production suit un processus de durcissement naturel et à faible énergie

● Ils créent 60 à 80% d'émissions de moins que les autres matériaux de construction

● Vous pouvez recycler les planches à 100% sans provoquer de pollution

Les matières premières proviennent des piscines d'eau de mer et de saumure, ce qui signifie moins d'exploitation minière. Cela correspond au besoin croissant de matériaux de construction respectueux de l'environnement sur le marché des conseils d'administration de MGO.

Les étapes de production simples, par rapport au ciment et au gypse, aident à économiser de l'énergie. En sautant des processus avides d'énergie comme le broyage, le mélange et les tirs de température extrêmes, les fabricants peuvent fonctionner efficacement tout en fabriquant un meilleur produit.

Capacités de résistance au feu dans la construction modulaire

La sécurité incendie est un besoin de base dans la conception des bâtiments. Ce besoin devient encore plus critique pour la construction modulaire où les composants préfabriqués doivent répondre à des normes de sécurité strictes. Les planches MGO se démarquent dans ce domaine. Ils offrent une meilleure protection contre les incendies que la plupart des matériaux de construction ordinaires.

Évaluation d'incendie de classe A1 et résistance à 1200 ° F

Les conseils d'administration de MGO ont obtenu la notation de résistance à l'incendie la plus élevée possible - la classe A1 non incombustible - basée sur les normes internationales. Cette note supérieure prouve que ces panneaux ne prendront pas le feu ou ne répartiront pas les flammes même à feu extrême.

La résistance à la chaleur des planches MGO les rend uniques dans la construction. Ils restent forts à des températures allant jusqu'à 1200 ° F (environ 650 ° C). Certains panneaux MGO haut de gamme sont encore plus difficiles. Les tests montrent qu'ils peuvent gérer la chaleur supérieure à 1 472 ° F (800 ° C). Ces planches gardent leur forme dans une chaleur extrême pendant de longues périodes. Certains produits ne changent même pas de couleur après 30 minutes à des températures supérieures à 750 ° C (1382 ° F).

Les planches MGO excellent à contenir des incendies dans des projets de construction modulaire:

● Ils offrent une protection contre les incendies jusqu'à 4 heures en fonction de l'épaisseur et de la formule [171]

● Ils conservent des cotes d'écart de flamme zéro dans les tests à long terme

● Ils charment au lieu de brûler pendant les incendies. Cela aide à absorber la chaleur et ralentit la propagation du feu

Cette incroyable performance de feu rend les planches MGO meilleures que de nombreux matériaux standard. Les planches de gypse ordinaires durent moins d'une heure dans les incendies, tandis que les planches MGO restent intactes jusqu'à quatre fois plus longues. Les planches de ciment ont battu le gypse dans la protection contre les incendies, mais ne peuvent toujours pas faire correspondre la protection complète des planches MGO.

Matériel	Incendie	Résistance à la température	Répartition de la flamme
Conseil d'administration de MGO	A1 non incombustible (jusqu'à 4 heures)	Jusqu'à 1200 ° F / 1472 ° F	Zéro
Cartouche de gypse	Résistant aux incendies (limité, <1 heure)	Limité	Modéré
Ciment	Très résistant aux incendies	Bien	Faible
Carte de ciment de fibres	Résistant au feu	Modéré	Modéré

Aucune émission de fumée toxique pendant la combustion

Les planches MGO offrent un autre avantage crucial de sécurité au-delà de la contenu des incendies. Ils libèrent presque aucune émission toxique lorsqu'ils sont exposés au feu. Cette caractéristique sauve des vies lors des évacuations car la fumée tue souvent plus de personnes que le feu lui-même.

Pendant les incendies, les planches MGO montrent ces caractéristiques de sécurité:

● Ils ne libèrent pas les fumées ou les gaz toxiques comme les matériaux synthétiques [171]

● Ils libèrent de la vapeur d'eau (environ 30 lb dans un incendie typique). Cela aide à refroidir et à contenir des flammes naturellement

● Ils restent non toxiques même à des températures très élevées

Cette propriété importe beaucoup dans la construction modulaire. Les unités modulaires ont souvent des articulations plus strictes et des espaces plus fermés que les bâtiments ordinaires. Cela rend la prévention de l'accumulation de gaz toxique vitale pour la sécurité. Les bâtiments modulaires servent également des groupes vulnérables dans des endroits comme les logements d'urgence, les hôpitaux ou les écoles où une évacuation rapide pourrait être difficile.

Des matériaux réguliers comme les panneaux de bois ou les composites libèrent des composés carbone et des produits chimiques toxiques qui rendent l'air dangereux rapidement. Les planches MGO créent des conditions d'évacuation plus sûres par:

1. Garder les niveaux de fumée très bas en fonction des tests standard

2. Libérer la vapeur d'eau de refroidissement au lieu de substances nocives

3. Combattre la combustion naturellement en raison de leur maquillage inorganique

Ces caractéristiques jouent un rôle vital dans la construction modulaire où la sécurité incendie affecte les besoins de certification dans différentes régions. Le marché des conseils MGO continue de croître. Leur résistance supérieure au feu est devenue un argument de vente majeur pour les fabricants et les acheteurs, en particulier lorsque la sécurité compte le plus.

Humidité et résistance aux moisissures dans des environnements humides

La gestion de l'humidité devient une préoccupation critique pour la construction de matériaux dans des environnements humides. Les planches à oxyde de magnésium résolvent ce défi avec leurs propriétés exceptionnelles résistantes à l'eau qui étendent considérablement leur durée de vie dans des conditions humides. Ces planches sont un excellent choix dans la construction modulaire où la protection contre les dommages à l'humidité est essentielle.

Les planches MGO restent remarquablement stables lorsqu'elles sont exposées à l'humidité. Ces conseils maintiennent leur intégrité structurelle même après exposition à l'eau, contrairement aux matériaux de construction traditionnels. Leur surface non absorbante arrête l'absorption d'humidité, ce qui élimine les problèmes communs de dommages à l'eau.

Les résultats des tests de séchage de mouillage montrent que les cartes MGO fonctionnent mieux que les alternatives conventionnelles:

● Les panneaux MGO montrent un changement négligeable dans la résistance à la flexion après 25 cycles de séchage mouillé

● OSB perd environ 40% de sa force dans des conditions similaires

● La force du contreplaqué baisse de 9%

● Les panneaux de gypse s'affaiblissent de 36-52%

La résistance exceptionnelle à l'humidité des planches MGO provient de leur composition unique. Les matériaux traditionnels comme les cloisons sèches et le contreplaqué absorbent facilement l'eau. Cependant, les cartes MGO contiennent des composés inorganiques qui repoussent naturellement l'humidité. Cette fonctionnalité les maintient dimensionnellement stables sans déformation, gonflement ou délaminant dans des conditions humides.

Les planches MGO sont très résistantes à l'eau mais pas complètement étanches. Ils peuvent gérer l'exposition à l'eau à court terme sans détérioration. Cela donne aux constructeurs et aux occupants de résoudre les problèmes d'intrusion de l'eau avant que les dommages structurels ne se produisent. Leur taux d'absorption d'eau reste inférieur à 10% selon les normes de test ASTM C272.

Le liant utilisé dans la fabrication de cartes MGO affecte leur résistance à l'humidité. Les cartes MGO modernes à base de sulfate résistent mieux à l'eau que les versions traditionnelles à base de chlorure.

Le sulfate de magnésium n'attire pas ou ne tient pas l'humidité comme le font le chlorure de magnésium.

Résistance aux moisissures et à la moisissure dans les zones humides

La résistance naturelle des cartes MGO à la croissance des moisissures et de la moisissure les rend précieuses. Cette caractéristique devient particulièrement utile dans des environnements humides où la croissance fongique endommage souvent les matériaux de construction conventionnels.

Les planches MGO résistent à la croissance des moisissures pour deux raisons principales:
1. Leur composition inorganique ne nourrit pas les spores de moisissure

2. Leur haute alcalinité crée des conditions où les champignons ne peuvent pas grandir

Ces qualités rendent les planches MGO parfaites pour les zones sujettes à l'humidité:

● Salles de bain et boîtiers de douche

● Dossplashs de cuisine et zones sous le linge

● Buanderie

● Sous-sous-sols et applications en dessous

● Zones de piscine et saunas

Les matériaux de construction traditionnels provoquent souvent des problèmes de qualité de l'air intérieur grâce à la croissance des moisissures dans des conditions humides. Les planches MGO aident à créer des espaces intérieurs plus sains en arrêtant des champignons qui déclenchent des problèmes respiratoires et des allergies.

Les tests de laboratoire confirment que les cartes MGO luttent contre divers types de croissance fongique à travers plusieurs cycles de mouillage. Cette caractéristique s'avère précieuse dans la construction modulaire où les unités sont confrontées à différentes conditions climatiques pendant le transport et l'installation.

Les avantages financiers de la résistance aux moisissures vont au-delà des coûts initiaux. Les conseils d'administration de MGO économisent de l'argent à long terme en empêchant les dommages causés par la moisissure et les dépenses de nettoyage, malgré un coût plus initial que les options de gypse.

L'installation de planches MGO dans les zones humides nécessite une attention particulière. L'utilisation de scellants de bord ou d'amorces faites pour les planches MGO peut augmenter leur résistance à l'humidité. Le stockage des planches dans des endroits secs avant l'installation aide à maintenir leurs performances.

L'industrie de la construction se concentre désormais davantage sur la qualité de l'air intérieur. En conséquence, les constructeurs à la recherche de solutions de construction plus sains sont attirés par les propriétés de moisissure et résistantes à l'humidité des planches de magnésium.

Force structurelle et durabilité à long terme

Les planches à oxyde de magnésium se distinguent dans la construction grâce à leur résistance et leur durabilité exceptionnelles. Ces panneaux offrent une résistance au feu et à l'humidité inégalée ainsi qu'une résistance mécanique qui laisse les matériaux de construction traditionnels loin derrière.

Résistance à l'impact dans les zones à fort trafic

Les tests montrent que les cartes MGO ont des valeurs de résistance d'impact remarquables sur 4,5 kilojoules. Le secret réside dans leur noyau en fibre de verre, créé pendant la fabrication. Ce maillage fonctionne comme une structure tissée qui propage les forces d'impact à tous les niveaux au lieu de les concentrer à un moment donné.

Cette nature difficile rend les planches de MGO parfaites pour les zones qui procurent des violences physiques constantes. Ces panneaux restent forts même après des coups soudains ou des usures quotidiennes dans des endroits comme:

● Écoles où les murs sont confrontés à une activité des élèves constante

● Installations médicales nécessitant des surfaces difficiles et faciles à nettoyer

● Espaces commerciaux avec du matériel mobile

● couloirs animés dans les immeubles d'appartements

Les conseils MGO prouvent leur valeur dans des situations exigeantes. Les planches de gypse ordinaires n'offrent que 1 kilojoule de protection contre l'impact, tandis que les cartes MGO en fournissent quatre fois plus. Un impact qui fissure les cloisons sèches pourrait même ne pas laisser de marque sur une planche MGO.

Ces planches excellent également à la résistance à la flexion. Ils peuvent résister aux forces de flexion de 18-27 mégapascals, ce qui leur permet de gérer la pression sans se casser. Cette flexibilité aide à empêcher les fissures de construire des mouvements qui endommageraient d'autres matériaux.

Comparaison avec les tableaux de gypse et de ciment fibreux

Les planches MGO surpassent les options traditionnelles à travers plusieurs mesures structurelles:

Propriété	Cartes MGO	Planches de gypse	Tableaux de ciment de fibres
Force d'impact	4,5 kilojoules	1 kilojoule	Bon mais plus cassant
Résistance à la flexion	18-27 MPA	5,6 MPa ou moins	Variable
Rapport poids / force	Excellent	Pauvre	Lourd avec une bonne force
Fixation Tenue	Une vis à une seule vis de 200 lbs	Limité	Bien
Durabilité à long terme	30-100 ans	7-12 ans typique	50 ans

Les planches MGO offrent des avantages clairs pour une utilisation structurelle. Les planches de ciment à fibres sont difficiles mais plus lourdes et plus susceptibles de se fissurer que les options MGO. Les planches de gypse sont beaucoup plus douces et facilement endommagées par des impacts ou des charges lourdes.

Les applications porteuses présentent une véritable force des planches MGO. Ils peuvent prendre en charge les accessoires lourds sans soutien supplémentaire. Vous pouvez accrocher des étagères, des armoires ou des barres de saisie directement sur

Panneaux MGO sans renforcement - un énorme avantage pour la construction modulaire économe en espace.

La durabilité apporte des économies à long terme. Les cartes MGO coûtent plus avant le début que le gypse, mais leur durée de vie plus longue et leurs besoins d'entretien plus faibles offrent une meilleure valeur. Ces planches gardent leur force structurelle pendant des décennies sans l'usure habituelle observée dans les matériaux standard.

Alors que la construction se déplace vers des solutions vertes et durables, les conseils MGO représentent l'avenir des matériaux de construction. Leur mélange de résistance à l'impact, de résistance structurelle et de durabilité en fait un excellent choix pour les projets de construction modernes qui exigent des performances de pointe.

Avantages d'isolation thermique et acoustique

Les cartes MGO excellent non seulement en force mais aussi stimulent le confort thermique et acoustique dans la construction modulaire. Les propriétés d'isolation de ces conseils les rendent parfaites pour la conception du bâtiment moderne. Les constructeurs les préfèrent désormais pour créer des environnements économes et calmes.

Maintenir la température intérieure dans les unités modulaires

Les planches MGO brillent en ce qui concerne l'efficacité thermique dans la construction modulaire. Ces panneaux ont de grandes propriétés d'isolation avec des valeurs U aussi faibles que 0,186 W / M / K. Ils protègent les bâtiments des températures chaudes et froides. Les planches aident à maintenir les températures intérieures stables sans forte dépendance à l'égard des systèmes de chauffage et de refroidissement.

L'isolation thermique des planches MGO fonctionne de deux manières:

● Ils gardent la chaleur à l'intérieur par temps froid

● Ils bloquent la chaleur extérieure quand il fait chaud

Les bâtiments avec des panneaux MGO utilisent moins d'énergie que ceux construits avec des matériaux standard. Les occupants économisent de l'argent sur les factures de services publics - un énorme avantage sur le marché actuel soucieux de l'énergie.

Certains fabricants ajoutent des matériaux de base spéciaux pour augmenter les performances thermiques. Les panneaux isolés structurels à base de MGO (SIPS) utilisent des noyaux EPS (polystyrène expansé) pour une meilleure isolation. Cela crée une barrière thermique solide qui fonctionne mieux que les systèmes d'isolation brisés.

Les propriétés thermiques des planches MGO les rendent idéales pour la construction modulaire. Les unités préfabriquées ont besoin de températures stables pendant l'expédition et après la configuration. Ces planches régulent bien le transfert de chaleur, quel que soit le temps à l'extérieur.

Réduction du bruit dans les logements multi-unités

Les planches MGO excellent également pour bloquer le son. Leur structure dense arrête la transmission du bruit, certains produits coupant le bruit de plus de 40 décibels. Cela les rend parfaits pour les immeubles d'appartements où les espaces de vie tranquilles comptent le plus.

Les conseils d'administration de MGO s'attaquent à plusieurs problèmes de bruit:

1. Réduction du bruit aéroportée - moins de son se déplacent à travers les murs et les planchers

2. Impact Absorption du son - moins de pas et de vibrations

3. Blocage du bruit environnemental - meilleure protection contre le bruit extérieur comme le trafic

Contrairement aux matériaux de construction réguliers qui permettent au son, la structure de MGO bloque les ondes sonores. Cela crée des espaces intérieurs plus calmes - particulièrement utiles dans les zones urbaines bruyantes.

Ces planches fonctionnent très bien au-delà des maisons. Les studios d'enregistrement, les théâtres, les hôpitaux et les écoles utilisent des panneaux acoustiques MGO. Les planches bloquent et absorbent le son, résolvant plusieurs problèmes acoustiques à la fois. Un complexe d'appartements urbains utilisant des panneaux MGO dans ses unités préfabriquées a rapporté beaucoup moins de bruit, même pendant les heures de pointe. Un immeuble de bureaux a également vu une meilleure acoustique de l'espace de travail après avoir installé ces planches. Cela montre à quel point ils fonctionnent dans différents types de bâtiments.

Impact environnemental et durabilité

La nature écologique des planches à oxyde de magnésium marque une percée dans les matériaux de construction verts. L'industrie de la construction se concentre désormais sur la responsabilité de l'environnement et les conseils d'administration de MGO présentent des avantages remarquables tout au long de leur cycle de vie.

Absorption de co₂ pendant le durcissement

Les planches MGO se distinguent par les matériaux de construction traditionnels car ils capturent le dioxyde de carbone pendant la production.     Ces planches absorbent le co₂ de l'atmosphère et forment du carbonate de magnésium stable lorsqu'ils guérissent. Cette capture de carbone se poursuit tout au long de leur vie de service et soutient les objectifs environnementaux.

L'empreinte carbone des planches MGO n'est que de 340 kg de co₂ par tonne métrique, ce qui est loin de 740 kg d'oxyde de calcium (CAO) par tonne métrique. Les conseils d'administration atteignent ce niveau d'émission inférieur grâce à leur processus de fabrication économe en énergie. La production a besoin de 25 à 50% d'énergie moins que des alternatives de ciment Portland.

Une analyse du cycle de vie montre que les planches MGO ont besoin de moins de ressources naturelles que les matériaux conventionnels. Il en résulte des émissions totales totales de carbone de 50%.

Recyclabilité et potentiel de certification LEED

Les planches MGO peuvent être complètement recyclées après la fin de leur durée de vie utile. Ces conseils servent plusieurs fins après leur utilisation principale:

● Ils deviennent de nouveaux matériaux de construction lorsqu'ils sont écrasés et retraités

● Ils fonctionnent comme couverture terrestre ou matériau de base de route

● Ils servent d'additifs dans d'autres produits de construction

Les planches MGO aident à gagner de nombreux crédits LEED. Leur nature recyclable prend en charge les crédits de matériaux et de ressources pour la gestion des déchets de construction (CRÉDITS MRA 2.1 et 2.2). Ces conseils ne contiennent pas de produits chimiques toxiques comme le formaldéhyde, l'amiante et les COV, ce qui permet d'atteindre les prérequis et les crédits de la qualité environnementale intérieure (crédits EQ Préalable 1 et EQ 4.1-4.4).

Les avantages environnementaux des conseils vont au-delà de la fabrication. Ils utilisent le magnésium - le huitième élément le plus abondant de la Terre - comme leur principale matière première. Cela réduit le besoin de fortes opérations minières communes avec les matériaux de construction traditionnels.

Le marché des cartes d'oxyde de magnésium se développe à mesure que de plus en plus de personnes reconnaissent ces avantages environnementaux. Cela en fait un choix idéal pour les projets de construction soucieux de l'environnement.

Marché des cartes à oxyde de magnésium et adoption de l'industrie

Les planches à oxyde de magnésium ont révolutionné les matériaux de construction et leur croissance du marché reflète ce succès. Ces conseils sont devenus les changements de jeu dans les pratiques de construction. Les projections financières montrent clairement leur importance croissante entre les secteurs de la construction.

Prévisions de croissance: 1,5 milliard de dollars en 2023 à 3,0 milliards de dollars d'ici 2032

Le marché mondial de la carte d'oxyde de magnésium continue de s'étendre de manière impressionnante. Les études de marché valorisent l'industrie à 1,64 milliard de dollars en 2023, les projections atteignant 3,0 milliards de dollars d'ici 2032. Le taux de croissance annuel composé (TCAC) varie entre 4,98% et 5,35% au cours de cette période.

Plusieurs secteurs stimulent l'expansion de ce marché. Le bâtiment résidentiel commande une part de marché significative de 37,4%, car les propriétaires recherchent des matériaux de construction résistants aux incendies et respectueux de l'environnement. Les cartes MGO minces mènent le marché avec une part de 42,7%, car les constructeurs hiérarchisent les applications légères. La croissance attendue de 6,2% de l'industrie de la construction en 2024 devrait augmenter la demande de ces panneaux polyvalents.

Adoption en Asie-Pacifique et en Amérique du Nord

Asie-Pacifique mène le marché de la carte d'oxyde de magnésium avec une part de 35%. La Chine, l'Inde et l'urbanisation rapide du Japon ont passé la valeur marchande de la région à 866,1 millions de dollars en 2024. Le sud-est des États-Unis est devenu un concurrent fort et devrait voir un TCAC de 2,3% jusqu'en 2032.

La croissance de l'Amérique du Nord reste forte. Le marché américain devrait atteindre 401,92 millions de dollars d'ici 2032. Cette croissance découle de la réglementation stricte de la sécurité des bâtiments et des pratiques de construction respectueuses de l'environnement. Le remodelage de la maison a augmenté de 8% en 2023, ce qui augmente encore l'adoption.

Le US Green Building Council a ajouté des planches d'oxyde de magnésium à leur liste de matériaux préférée. Cela a conduit à une augmentation de 35% des projets certifiés LEED. La construction préfabriquée prévoit d'utiliser 70% de planches supplémentaires en 2024, mettant en évidence leur valeur dans la construction modulaire.

Conclusion

Les conseils MGO s'avèrent mieux que les matériaux de construction traditionnels à bien des égards. Ces conseils peuvent résister à des températures jusqu'à 1200 ° F sans libérer les émissions toxiques, ce qui les rend beaucoup plus sûres pour les personnes et les biens. En plus de cela, ils restent forts dans des conditions humides et empêchent la moisissure de se développer - une caractéristique clé qui maintient l'air intérieur en bonne santé tout au long de la vie d'un bâtiment. La résistance à l'impact des conseils de 4,5 kilojoules bat par beaucoup de planches de gypse, car le gypse ne gère que 1 kilojoule. Cela les fait durer plus longtemps dans les zones à fort trafic.

Les planches MGO sont également respectueuses de l'environnement. Ils absorbent le CO₂ pendant la production et peuvent être recyclés lorsqu'ils ne sont plus nécessaires. Leurs grandes propriétés thermiques et acoustiques créent une valeur à long terme qui l'emporte sur leurs coûts d'origine plus élevés. Le marché montre un fort potentiel de croissance, qui devrait passer de 1,5 milliard de dollars en 2023 à 3,0 milliards de dollars d'ici 2032. Cette croissance est particulièrement forte dans les régions d'Asie-Pacifique et d'Amérique du Nord.

Les faits montrent que les planches MGO sont le choix intelligent des projets de construction modulaire moderne. Les matériaux traditionnels peuvent coûter moins initial, mais ne peuvent pas correspondre aux performances complètes, à la durabilité et à la valeur de la vie des conseils d'administration de MGO. Les codes du bâtiment se concentrent désormais davantage sur la durabilité, la sécurité et l'impact environnemental. Ces conseils innovants continueront à gagner des parts de marché et à établir de nouvelles normes pour l'excellence de la construction. La polyvalence et les performances de MGO Boards montrent qu'ils ne sont pas seulement une autre option - ils représentent la prochaine étape de la technologie des matériaux de construction qui correspond parfaitement aux futures pratiques de construction respectueuses de l'environnement.