Board MGO: le guide ultime des applications et des avantages en 2025

Conseil d'administration de MGO représente une percée remarquable dans la technologie de construction. L'emblématique Taipei 101 présente l'efficacité du panneau mural d'oxyde de magnésium par son ignifuge des poutres, des murs et du revêtement sous-étage. Ce matériau polyvalent a connu une augmentation de la demande, avec des constructeurs utilisant environ 740 000 mètres carrés (8 millions de pieds carrés) de produits de la carte de magnésie à travers l'Asie.

Les planches MGO excellent de plusieurs manières. Ces panneaux peuvent résister à des températures extrêmes, ce qui les rend idéales pour les applications incendies. Les planches résistent efficacement à l'humidité et empêchent la moisissure de croître à l'intérieur et à l'extérieur des bâtiments. Les architectes et les constructeurs choisissent le boulangement de la carte MGO comme matériau incontournable pour les murs extérieurs. Il maintient la force structurelle et aide à protéger contre les conditions météorologiques difficiles. Les références vertes du matériel sont également remarquables. Le processus de fabrication a besoin de moins d'énergie et produit moins de gaz à effet de serre que les matériaux de construction traditionnels.

Cette pièce vous apprendra tout sur les planches MGO. Vous découvrirez leurs nombreuses utilisations, apprenez les méthodes d'installation appropriées et verrez pourquoi ils pourraient être le bon choix pour votre prochain projet de construction.

Applications intérieures des planches MGO en 2025

Les conseils MGO changent la façon dont nous construisons des intérieurs résidentiels et commerciaux. Ces panneaux incroyables fonctionnent avec des outils électriques réguliers. Vous n'avez pas besoin d'équipement spécial pour couper, marquer, les casser ou les fixer dans des cadres en bois et en acier. Cet avantage pratique en fait un choix populaire pour de nombreux projets d'intérieur en 2025.

Utilisation du panneau mural MGO dans les intérieurs résidentiels

Le panneau mural d'oxyde de magnésium apporte des avantages exceptionnels aux espaces résidentiels. Les planches MGO résistent au feu, à la moisissure, aux champignons, aux insectes, à la moisissure, à l'eau et aux termites en même temps. Cela les rend parfaits si vous avez des problèmes de santé. Les planches sont disponibles en options d'épaisseur de 6 à 20 millimètres avec des surfaces qui peuvent être rugueuses, lisses, polyvalentes ou de style utilitaire.

Les planches MGO fonctionnent très bien dans les maisons pour:

· Planchers et murs structurels

· Systèmes muraux à incendie

· Applications sous le flooration

· Carte de contour pour les installations de carreaux

· Escaliers et couloirs

· Partitionnement de la salle

Ces planches pèsent moins que les produits traditionnels de fibre-ciment ou de gypse, ce qui facilite l'installation. Les options de finition semblent infinies. Les entrepreneurs peuvent les peindre avec seulement deux couches, ajouter des finitions en béton ou mettre en papier peint directement sur ces panneaux polyvalents.

Les planches d'oxyde de magnésium de qualité sont excellentes si vous avez des allergies, de l'asthme ou des sensibilités chimiques. Ces panneaux sont non toxiques et ne contiennent pas de cendres volantes, de formaldéhyde, de silice cristalline ou d'autres toxines. Cela crée des espaces intérieurs plus sains. Ils fonctionnent mieux dans les chambres, les espaces de vie et les espaces où la qualité de l'air compte le plus.

Plafond et partitionnement avec panneaux d'oxyde de magnésium

Les panneaux d'oxyde de magnésium excellent dans les murs intérieurs et les plafonds. Les systèmes de goujons métalliques avec ces panneaux peuvent résister au feu jusqu'à quatre heures. Ces panneaux répondent aux normes strictes de sécurité incendie avec des notes non incombustibles (classe A) que les propriétaires de bâtiments font confiance.

Les tableaux MGO sont parfaits pour les murs intérieurs et les partitions intérieurs non chargés. Ils restent stables même lorsqu'ils sont légèrement pliés et ne déforment pas, ne gonflent pas ou se délaminent lors d'une brève exposition à l'humidité. Cela les rend fiables dans les espaces où les niveaux d'humidité changent souvent.

Les espaces commerciaux utilisent des panneaux d'oxyde de magnésium dans des zones à fort trafic comme:

· Zone communes et escaliers de construction multifamiliale

· Salles de classe, couloirs et gymnases

· Dortoirs universitaires et espaces partagés

· Établissements de santé et hôpitaux

Les planches MGO brillent également dans les applications de plafond. Ils sont suffisamment légers pour s'installer facilement dans des immeubles de grande hauteur tout en restant solides et durables. Ces panneaux fabriquent également d'excellentes carreaux de plafond de chute dans les espaces commerciaux et offrent une meilleure protection contre les incendies que les options standard.

Boards de bailleurs de fonds MGO résistants à l'humidité pour les salles de bains

Les planches MGO se démarquent vraiment dans les espaces humides. Les planches MGO de qualité gèrent bien l'humidité en absorbant l'humidité minimale tout en restant structurellement sain.

Les planches de contributeur MGO créent une excellente base pour les carreaux dans les salles de bains, les cuisines et les zones humides. Ils arrêtent activement la croissance des moisissures et de la moisissure - cruciale dans les espaces où le contrôle de l'humidité est difficile. Les tests montrent que les cartes standard absorbent seulement 0,34% d'humidité, ce qui crée des conditions où les champignons et les micro-organismes ne peuvent pas prospérer.

Un entrepreneur de rénovation de salle de bain a trouvé des planches de MGO très bien dans les installations de douche. Les planches ont empêché l'eau de s'infiltrer à travers les coutures de casserole, sont restées de la même taille malgré les changements de température et d'humidité et ont maintenu les barres de douche sans support supplémentaire en contreplaqué.

Certaines planches MGO, comme Magmatrix BMSC 517, sont construites spécifiquement pour les espaces humides avec des microstructures spéciales qui fonctionnent bien dans les salles de bains et les cuisines. Ces planches fonctionnent mieux avec les membranes d'étanchéité et le tracet de renforcement aux coutures de pan de banc de mur pour créer une protection complète de l'humidité.

Les planches MGO résolvent les problèmes de matériaux de salle de bain communs. Ils n'abandonnent pas l'eau à cause de la faible porosité, restent forts dans des conditions humides, ne précèdent pas et ne gardent leur forme même que lorsqu'ils sont mouillés. Cela les rend fiables pour le support de carreaux de douche, les murs de la salle de bain ou les dosserets de cuisine.

Applications extérieures des panneaux MGO dans la construction moderne

Les conseils d'administration de MGO surpassent les matériaux conventionnels dans des environnements extérieurs difficiles. Ces panneaux servent d'excellents composants de construction extérieurs en raison de leur mélange unique de résistance structurelle et de capacité à résister à la contrainte environnementale.

Couplement résistant aux intempéries pour les façades

Les planches MGO fonctionnent comme un revêtement à haute performance qui protège les enveloppes de construction d'éléments durs. Les panneaux résistent aux lésions météorologiques et aident les façades durer plus longtemps dans différents climats. La qualité du revêtement d'oxyde de magnésium reste structurellement sain lorsqu'elle est exposée à l'humidité sans déformation, gonflement ou délaminant pendant une utilisation régulière.

Nonobstant cela, les planches MGO ne sont pas complètement étanches, bien qu'elles gèrent bien l'humidité. Le soleil, le vent et l'exposition à la pluie sans protection appropriée peuvent réduire la durée de leur durée. Les fabricants recommandent ces étapes pour obtenir les meilleurs résultats:

· Utilisez un système de barrière résistant à l'eau (WRB)

· Bouclier de l'exposition à l'humidité à long terme

· Installez des joints d'expansion de 3 à 5 mm entre les panneaux

· Ajouter les finitions extérieures appropriées ou le revêtement

Les tests montrent que les panneaux MGO conservent leurs propriétés mécaniques pendant les cycles de séchage humide. L'OSB perd environ 40% de sa résistance à la flexion et le contreplaqué baisse de 9% après 25 cycles de séchage mouillé, mais les planches MGO s'affaiblissent à peine.

Utilisation de la carte MGO dans l'escrime et les soffits

La durabilité exceptionnelle de MGO Boards les rend parfaites pour les garnitures extérieures où les matériaux sont confrontés à des défis environnementaux difficiles. Les utilisations courantes incluent:

· Planches de fascia

· Soffits et avant-toits

· Travail de finition extérieure

· Composants de clôture

Les planches MGO brillent dans les applications SOffit. Leur résistance au feu aide à assurer la sécurité des bâtiments en empêchant les flammes d'entrer dans les avant-toits. Les panneaux permettent également la ventilation tout en se résumant à un temps sévère. Lorsqu'ils sont installés correctement, les soffites d'oxyde de magnésium protègent les structures de toit de l'humidité sans pourrir comme les options à base de bois.

Ces panneaux font une clôture stable et durable qui dépasse les matériaux traditionnels. Ils résistent aux insectes, au sel, aux champignons et à l'humidité - parfaits pour les limites de propriété dans n'importe quel environnement. La clôture MGO maintient son apparence sans déformer ni se séparer, même avec l'évolution de l'humidité.

Assemblages muraux extérieurs incendie

L'utilisation extérieure la plus impressionnante des planches MGO est disponible dans les assemblages muraux cotés par le feu. Ces panneaux ne brûlent pas à des températures allant jusqu'à 800 ° C (1472 ° F) et sont considérés comme des matériaux de classe A non combustibles. Ils montrent zéro flamme étalée même à 1 200 ° C (2192 ° F).

Cette excellente performance d'incendie rend les planches MGO précieuses dans les systèmes muraux extérieurs conformes au code. Les fabricants proposent désormais des systèmes de revêtement MGO incendie conçus pour:

· Bâtiments "résistants" de type I (High-Crises)

· Bâtiments "non combustibles" de type II (centres commerciaux)

· Construction de type III supérieure à 40 pieds au-dessus du grade

Les systèmes basés sur MGO simplifient les assemblages muraux tout en rencontrant des codes. Les murs extérieurs traditionnels incendie ont besoin de plusieurs couches de gypse et autres matériaux. Les systèmes MGO obtiennent les mêmes notes avec moins de pièces. Certains murs extérieurs MGO obtiennent des cotes de feu de 2 heures en utilisant une seule couche à l'extérieur, ce qui réduit les coûts des matériaux et de la main-d'œuvre.

Les bâtiments de plus de 40 pieds de haut avec des matériaux combustibles doivent répondre aux normes NFPA 285. Plusieurs panneaux MGO fonctionnent bien avec différentes barrières de revêtement et de résistance à l'eau. Cela aide les architectes et les constructeurs à respecter les règles difficiles de sécurité des incendies tout en construisant plus rapidement.

L'utilisation du conseil d'administration de MGO dans les applications extérieures révolutionne les pratiques de construction. Leur résistance aux intempéries, leur force structurelle et leurs performances d'incendie les rendent précieuses pour les enveloppes de construction modernes dans les projets résidentiels, commerciaux et industriels.

Carte MGO dans les systèmes de revêtements de sol et de sous-flooration

Les planches MGO montrent d'excellentes performances en tant que revêtements de sol et matériaux sous-planés. Ces conseils offrent aux constructeurs de meilleures alternatives aux options traditionnelles. Leurs caractéristiques impressionnantes les rendent précieuses dans les projets de construction résidentiels et commerciaux où la durabilité et la sécurité comptent le plus.

Force de compression élevée pour le sous-flooration

Les cartes MGO ont une excellente force qui les rend parfaits pour les applications sous le flooration. Ces panneaux de sous-plancher peuvent transporter une charge totale, à la fois vivante et morte, de 320 psf (15,3 kPa) lorsque le cadrage en bois est espacé de 24 pouces (610 mm). Leur composition dense et leur structure renforcée créent cette forte capacité de charge. Une planche MGO de 12 mm d'épaisseur peut contenir 16 livres. Tirer vers le bas et plus de 200 livres. Pousser latéralement avec juste une vis n ° 10.

Le sous-sol de MGO reste stable contrairement aux matériaux à base de bois. Il ne déformera pas, ne gonflera pas ou ne délamine pas lorsque l'humidité frappe. Vos sols gardent leur intégrité même si les niveaux d'humidité changent. Un fabricant le dit simplement: "Les panneaux MGO sont conçus pour résister à de lourdes charges et résister à la déformation ou à la fissuration au fil du temps".

Les avantages structurels du sous-flooration MGO comprennent:

· Une forte capacité de poids fonctionne avec l'espacement des solives de 24 pouces standard

· Résistance à l'expansion et à la contraction avec des changements de température ou d'humidité

· La force à fort impact reste intact sous stress

· Meilleure durabilité dans les zones à fort trafic

Bien sûr, les cartes MGO fournissent un support structurel et une résistance au feu dans des panneaux de 3/4 "pour une utilisation sous le plancher dans les bâtiments commerciaux et multifamiliaux. Ces panneaux sont chargés au lieu de brûler lorsqu'ils sont exposés au feu et maintiennent leur intégrité structurelle tout au long de l'exposition. Vous pouvez utiliser des panneaux MGO pour une résistance au feu et une résistance structurelle sur leurs propres résultats.

Isolation thermique et sécurité incendie dans les sous-couches du sol

Les cartes MGO offrent de grandes propriétés d'isolation thermique dans les applications de sous-couche de plancher. Leur valeur de conductivité thermique de 0,038 W / Mk est sensiblement inférieure à celle de la cloison sèche (0,160 W / Mk) et de la carte de ciment (0,130 W / Mk). Ces panneaux isolent mieux et améliorent l'efficacité énergétique en réduisant le transfert de chaleur par les planchers.

L'isolation thermique des planches MGO crée de multiples avantages:

· Coûts de chauffage et de refroidissement inférieurs en raison de la pontage thermique moins

· Meilleur confort à travers des températures stables au sol

· Meilleure efficacité énergétique dans les bâtiments

· Stabilité contre les changements de température, empêchant l'expansion et la contraction

L'aspect incendie des systèmes de plancher MGO se distingue encore plus. Ces panneaux absorbent de grandes quantités de chaleur pendant un incendie, ce qui aide à retarder le feu et la propagation de la fumée. Cette caractéristique donne plus de temps aux occupants et au personnel d'urgence pour évacuer et effectuer des sauvetages vitaux.

Des panneaux de sous-couche Exacor® sont conçus pour répondre aux exigences de stabilité de note, de notation sonore et dimensionnelle pour les projets commerciaux multifamiliaux et légers. Ces panneaux utilisent l'oxyde de magnésium avec un noyau de maillage intégré. Ils résistent au feu partout et fournissent une résistance au feu dans le cadre des assemblages de plancher / plafond notés.

Les planches MGO peuvent gérer des températures très élevées sans brûler - jusqu'à 1472 ° F (800 ° C). Ils ne se cassent pas ou ne se déforment pas en flamme ouverte jusqu'à quatre heures. Ces planches ne libéreront pas les fumées nocives lorsqu'elles sont exposées à une chaleur élevée, ce qui réduit le risque d'inhalation de fumée.

Les planches MGO ont fini par devenir populaires dans les applications sous le flooration car elles mélangent une résistance exceptionnelle, une résistance à l'humidité, des propriétés thermiques et une sécurité incendie dans un seul matériau. Cette combinaison crée des systèmes de construction plus sûrs, plus durables et économes en énergie dans la construction résidentielle et commerciale.

Cas de revêtement de toit et d'utilisation structurelle

Les systèmes de toiture sont confrontés à des défis uniques et ont besoin de matériaux qui peuvent gérer des conditions extrêmes. Les planches MGO se démarquent dans ce domaine. Ils fournissent des solutions qui fonctionnent à la fois pour les utilisations protectrices et structurelles dans des projets de construction modernes.

Panneaux de toit MGO pour zones sujettes au feu

La sécurité des bâtiments dans les zones sujettes aux incendies de forêt dépend de la protection contre les incendies. Les conseils d'administration de la MGO s'attaquent à cette question de front avec leurs qualités exceptionnelles résistantes au feu. Ces panneaux restent intacts même à 800 ° C (1 472 ° F). Ils présentent une flamme nul se propage lorsqu'ils sont exposés à une chaleur extrême de 1 200 ° C (2192 ° F).
Les cartes FLAMEBLOCK OSB avec armature à l'oxyde de magnésium offrent une excellente protection contre les incendies. Ils maintiennent la résistance structurelle nécessaire pour les terrasses de toit. Ce mélange crée une couche de protection résiliente qui améliore considérablement la sécurité des bâtiments dans les zones à risque d'incendie.

Les planches MGO résistent au feu car ils ont ces propriétés intégrées:

· Faible conductivité thermique qui bloque le transfert de chaleur

· Réduction de la chaleur par eau cristalline et libre

· Processus de transpiration qui absorbent l'énergie thermique

· Réflectance de chaleur élevée qui réduit l'absorption des rayonnements

Le revêtement MgO traité par le pompier (FRT) a commencé dans des bâtiments commerciaux mais voit maintenant une large utilisation dans les maisons, en particulier dans les régions sujettes aux incendies de forêt. Ces panneaux ajoutent une couche protectrice sous des membranes imperméables ou des matériaux de toiture tout en rendant la structure plus rigide.

Contrairement aux matériaux à base de bois qui aident à répandre les flammes, les panneaux de toit MGO ne prennent pas le feu, ne créent pas de fumée ou ne libèrent pas les gaz toxiques pendant les incendies. Ils libèrent de la vapeur d'eau lorsqu'ils sont chauffés, ce qui aide à refroidir et à contenir des flammes. Cette fonctionnalité leur a valu une notation non incombustible de classe A1 selon des normes de test strictes.

Capacité porteuse en toiture structurelle

Les cartes MGO excellent dans les performances structurelles et la résistance au feu. Leur résistance mécanique correspond au bois d'ingénierie et dépasse les produits à base de gypse par une large marge.

Les panneaux MGO d'un demi-pouce ont montré qu'ils pouvaient contenir plus de 350 psf en cisaillement avec des fixations simples. La force de retrait a dépassé 150 livres de force. Cette poignée de fixation forte vous permet de fixer les matériaux de toiture solidement sans toujours lier aux membres de cadrage.

Le rapport force / poids de ces panneaux les rend excellents pour les utilisations structurelles. Les tests prouvent qu'ils peuvent gérer les vents d'ouragan de plus de 230 mph sans défaut. Cela les rend vitaux pour les zones côtières qui font face à des tempêtes plus fortes.

Les planches MGO se distinguent en toiture car ils offrent:

· Raideur naturelle qui cesse de fléchir et de s'user pendant une longue exposition au vent

· Meilleure poignée de fixation qui empêche les défaillances de connexion lorsque la pression change

· Force à fort impact parfaite pour les zones avec une grêle fréquente

· Dimensions stables qui empêchent la déformation ou le rétrécissement

Les planches MGO fonctionnent très bien avec les systèmes de panneaux isolés structurels (SIP). Cela crée des toits qui résistent aux impacts, aux vents violents et à l'humidité à la fois. Vous n'aurez pas besoin de cadrage régulier, d'isolation supplémentaire ou de fermes de toit car tout vient dans les panneaux.

Les tests sur le terrain montrent que les constructeurs peuvent rassembler ces systèmes MGO rapidement. Ils créent des toits étanches en quelques jours - cela aide beaucoup dans les zones d'ouragan où le temps arrête souvent la construction. La conception légère les rend plus faciles à manipuler que les options basées sur le ciment.

Les panneaux de toit MGO mélangent la sécurité incendie, la résistance structurelle et la résistance aux intempéries. Qu'ils soient utilisés seuls comme revêtement ou dans le cadre de systèmes structurels complets, ces cartes adaptables battent les matériaux traditionnels dans des applications difficiles.

Comparaison de la carte MGO vs cloison sèche et carte de ciment

Choisir les bons matériaux de construction nécessite une bonne compréhension de la façon dont différents types de planches s'accumulent les uns contre les autres. Les planches MGO sont un choix remarquable par rapport aux options traditionnelles comme les cloisons sèches et le ciment dans plusieurs domaines clés.

Résistance au feu: ASTM E119 vs UL 055

Les cartes MGO excellent à la résistance au feu et surperforment les matériaux conventionnels. Les panneaux MGO de qualité marquent un zéro sur le test du tunnel Steiner ASTM E84, ce qui signifie que les flammes ne se propagent pas du tout à leur surface. Ces planches maintiennent cette note impressionnante même 20 minutes après le temps de test standard.

Le test ASTM E119 plus difficile (également connu sous le nom d'ANSI-UL 263) mesure combien de temps un assemblage reste structurellement sain lors de l'exposition au feu. Les planches MGO brillent ici aussi - certains produits gagnent 1 heure et 2 heures sur les cotes de feu. Ces notes fonctionnent des deux côtés des assemblages muraux pour fournir une protection complète des incendies.

Les planches de gypse standard offrent une protection contre les incendies limitée grâce à leur teneur en eau cristalline. La protection ne dure pas longtemps et présente des inconvénients clairs:

· Les planches de gypse commencent à se décomposer au-dessus de 100 ° C

· Ils perdent la plupart de la masse et de l'élasticité entre 100-200 ° C

· La calcification complète se produit en 20-30 minutes à 400 ° C, laissant zéro résistance à la flexion

Les tableaux de ciment répondent aux normes non combustibles ASTM E136 mais ne sont pas un match pour les performances de MGO. Des températures élevées supérieures à 800 ° C décomposent les planches de ciment et provoquent des fissures brûlantes ou des échecs explosifs.

Absorption de l'humidité et résistance aux moisissures

Les planches MGO gèrent mieux l'humidité que les autres options. Les planches à oxyde de magnésium de qualité absorbent seulement 0,34% d'humidité tandis que la planche de gypse s'imprègne beaucoup plus à 3%. Cette différence fondamentale explique pourquoi les planches MGO restent fortes même dans des conditions humides.

La moisissure ne peut pas pousser sur des panneaux MgO. Leur maquillage non biologique ne nourrit pas de mildiou ni de champignon, contrairement aux produits de gypse au visage papier. Les planches de ciment réussissent bien dans des conditions humides mais absorbent l'eau au fil du temps. Cela peut conduire à la désintégration sans maintenance appropriée.

Les planches MGO fonctionnent très bien dans les salles de bains et les cuisines avec une humidité élevée. Ils résistent à l'humidité et empêchent la moisissure et la moisissure de la croissance. La recherche montre que les conseils MGO sont un excellent moyen d'obtenir une meilleure protection fongique que les matériaux de construction traditionnels.

Différences de poids et d'installation

Les planches MGO pèsent 20 à 30% de moins que les autres planches à base de ciment. Ce poids plus léger apporte plusieurs avantages:

· Réduire les frais d'expédition

· Moins de fatigue des travailleurs et moins de blessures

· Installation plus rapide avec moins d'effort

· Meilleure manipulation sur place

L'installation distingue également ces matériaux. Les planches MGO fonctionnent comme des matériaux familiers tels que la cloison sèche ou le plancher orienté. Les constructeurs peuvent utiliser des outils réguliers pour couper, clouer, marquer, se casser, visser ou accrocher ces panneaux à un encadrement en bois ou en acier. La surface légère et lisse les rend faciles à travailler.

Les planches de ciment en fibres pèsent davantage et prennent plus de travail à couper. Ils ont besoin d'outils spéciaux, ce qui rend l'installation de coût cher et prend plus de temps. L'installation de cloisons sèches est familière à la plupart des entrepreneurs mais lutte dans les zones humides et n'est pas aussi durable que les panneaux MGO.

Les planches MGO combinent les meilleures caractéristiques des deux alternatives. Ils offrent une résistance au feu et une durabilité de la planche de ciment ainsi que l'installation facile de la cloison sèche tout en évitant leurs faiblesses.

Avantages clés des planches d'oxyde de magnésium en 2025

Les conseils MGO révolutionnent la construction en 2025 avec leurs propriétés incroyables et leurs avantages réels. Ces panneaux sont les changements de jeu qui apportent de la valeur aux projets de construction de tous types.

Composition non toxique et sans silice

Les planches MGO se distinguent parce qu'elles sont incroyablement propres et en sécurité. Vous ne trouverez pas d'amiante, de formaldéhyde, de benzène ou d'autres substances nocives dans ces panneaux. Cela les rend parfaits pour les hôpitaux, les écoles et les bâtiments verts où l'air propre est crucial.

Ces planches sont plus sûres que les matériaux traditionnels car ils ne contiennent pas:

· Solvants ou huiles biologiques

· Sels en métal lourd

· Silice cristalline

La composition non toxique de ces conseils les qualifie de «intrinsèquement non émettants» pour la certification LEED. Les travailleurs de la construction les aiment car il n'y a aucun risque d'exposition à la poussière de silice pendant l'installation.

Ces panneaux sont un excellent choix pour les personnes allergiques ou les sensibilités chimiques. Les planches gardent l'air intérieur propre sans libérer des composés nocifs. Leur sécurité provient d'ingrédients simples - l'oxyde de magnésium, le chlorure de magnésium ou le sulfate et le renforcement des fibres.

Isolation sonore: 53-54 cotée par STC

Le contrôle du son est un autre énorme avantage des panneaux MGO. Les tests de laboratoire montrent que ces conseils ont atteint des cotes de STC impressionnantes entre 53-54 sur les assemblages commerciaux classés UL. Les hôtels, les bureaux et les maisons qui ont besoin de paix et de calme bénéficient de cet excellent contrôle du son.

Les planches bloquent très bien en raison de leur structure solide. Une planche MGO de 6 mm arrête 29 dB de bruit, tandis qu'un système à double panneau de 9 mm avec des goujons en métal et des loools se bloque sur 42 dB. Cela bat d'autres matériaux de construction d'une épaisseur similaire.

Les panneaux MGO fonctionnent si bien à bloquer le son, car ils sont plus lourds et plus denses que les alternatives. C'est pourquoi vous les trouverez dans des studios d'enregistrement, des hôpitaux et des écoles où les environnements calmes comptent le plus.

Efficacité énergétique en production (calcination 780 ° C)

Le processus de fabrication des conseils d'administration de MGO est adapté au budget et à l'éco-conscient. La magnésite n'a besoin que de 780 ° C pour calciner, qui utilise beaucoup moins d'énergie que le ciment Portland ou l'oxyde de calcium qui nécessitent 1 400 ° C. Cela signifie une baisse des émissions de carbone et des coûts de production.

Les chiffres racontent l'histoire - la production ne crée que 340 kg de CO2 par tonne métrique, contre 740 kg de matériaux en béton traditionnels. C'est un gros problème car cela signifie que l'industrie de la construction, qui crée 37% des émissions mondiales, peut réduire son empreinte carbone.

Le durcissement à température ambiante permet d'économiser encore plus d'énergie. Les bâtiments utilisant des panneaux SIP MGO utilisent jusqu'à 70% d'énergie en moins pour le chauffage et le refroidissement. Cela en fait un choix intelligent pour la construction durable.

Lignes directrices d'installation et meilleures pratiques

Les bonnes techniques d'installation affecteront le fonctionnement des conseils d'administration de MGO et durent des projets de construction. L'utilisation de méthodes correctes offrira à ces panneaux innovants leurs avantages promis et aidera à éviter les risques potentiels.

Techniques de notation, de claquement et de fixation

Vous pouvez marquer et casser des planches MGO comme les cloisons sèches pour faire des coupes droites rapides. Les planches plus épaisses ont besoin d'une scie circulaire avec une lame de carbure ou des cisaillements de ciment fibre pour des résultats plus propres. Le forage des trous pilotes avant d'ajouter des attaches empêche les fissures et crée des attachements sécurisés.

Le choix du matériau de fixation fait une grande différence. Les cartes MGO traditionnelles (MGCL) ont besoin d'attaches en céramique à revêtement ou en acier inoxydable. Les installations de Magpanel (carte MGSO4) peuvent utiliser des attaches en acier régulières. De nombreux experts suggèrent d'utiliser des matériaux en acier 316-interdictions pour toutes les fixations pour empêcher la corrosion.

Le placement de la fixation doit suivre ces directives:

· Position des fixations pas plus près de 4 "des coins

· Space Perimètre Fattles de 6 "

· Placer les attaches centrales à 12 "séparées

· Installez environ 9/16 "à partir des bords de la carte

· N'installez jamais les fixations à 45 °

Commencez à fixer d'un côté et progressez à tous les niveaux pour réduire le stress.

Instructions de durcissement et de manutention spécifiques au fabricant

Stockez les planches MGO dans des endroits frais et secs comme les autres matériaux de construction de feuilles avant l'installation. Les planches de pile à plat sur Dunnage ou Matting au lieu du sol, et ne les laissez pas s'incliner ou empiler d'autres matériaux sur le dessus.

Laissez les panneaux s'adapter à la température ambiante et à l'humidité pendant 48 heures, de préférence dans l'espace où vous les installerez. La température ambiante doit être de 60 à 80 ° F (10-27 ° C) avec une humidité comprise entre 40 et 60%.

La qualité et la cohérence des panneaux dépendent fortement du durcissement, qui nécessite souvent des processus propriétaires spécifiques. Certains fabricants précipitent cette étape en guérissant le MGO dans des environnements incontrôlés pendant seulement des jours, ce qui entraîne des problèmes de propriété majeurs.

Éviter les problèmes de «planche de pleurs» dans les climats humides

Des planches "pleurer" ou "pleurer" se produisent à cause de la mauvaise fabrication, surtout lorsque la conception du mélange n'est pas cohérente et que MGCL2 n'a pas entièrement réagi. Cela se produit principalement dans les climats humides lorsque des panneaux non protégés permettent à l'hydrate à 5 phases de se décomposer.

Gardez les panneaux loin de l'eau de pluie et des changements d'humidité pour prévenir les problèmes d'humidité. Utilisez des charges époxy polyurée ou modifiées pour les coutures dans les applications de revêtements de sol.

La qualité du MgO - dans quelle mesure elle est uniforme, pure et réactive - détermine son fonctionnement. L'ajout de phosphates et de silicates réactifs aide à réduire efficacement les problèmes de chlorure libre.

Durabilité et considérations mondiales de la chaîne d'approvisionnement

Les facteurs environnementaux façonnent la façon dont les constructeurs choisissent les matériaux de construction pour les bâtiments durables. Les planches à oxyde de magnésium apportent des avantages révolutionnaires qui transforment les approches de construction durable.

Recyclabilité et empreinte faible en carbone

Les planches à oxyde de magnésium se démarquent avec leurs références vertes tout au long de leur cycle de vie. La fabrication de la carte MGO ne crée que 340 kg de CO2 par tonne métrique, contre 740 kg pour les matériaux à base d'oxyde de calcium. Cela signifie une réduction directe de 50% des émissions de carbone.

L'efficacité de la production provient du processus de calcination - MGO n'a besoin que de 780 ° C, bien inférieure à la nécessité de Portland Cement de 1400 ° C. De nombreux fabricants gèrent l'intégralité du processus de durcissement à température ambiante et réutilisent les restes de production.

Les planches MGO brillent dans ces domaines:

· Recyclabilité complète en fin de vie

· Zéro composés organiques volatils (COV)

· Pas de métaux lourds, de silice cristalline ou d'amiante

· Biodégradabilité dans les bonnes conditions

Les cartes MGO recyclées trouvent une nouvelle vie dans l'assainissement du sol, le traitement des eaux usées et le contrôle des émissions.

Restrictions d'exportation de la Chine sur le minerai de magnésite

La Chine a dirigé la production mondiale de magnésite, ce qui a créé des risques d'approvisionnement majeurs. Le pays a suspendu les exportations de minéraux critiques en avril 2025, y compris les aimants de terres rares nécessaires à la fabrication. Cette décision affecte les chaînes d'approvisionnement mondiales pour de nombreux matériaux, y compris l'oxyde de magnésium.

Les douanes chinoises bloquent désormais ces exportations matérielles vers tous les pays. Des licences spéciales sont nécessaires mais n'ont pas encore été correctement mises en œuvre. La Chine a produit 99% des métaux de terres rares lourdes du monde jusqu'en 2023, ce qui leur donne le contrôle de cette ressource vitale.

Sourcement de défis et alternatives en Amérique du Nord

Les fabricants d'Amérique du Nord font désormais une pression pour trouver de nouvelles chaînes d'approvisionnement. La mine de Mountain Pass en Californie reste la seule mine de terres rares aux États-Unis, offrant une solution partielle possible.

L'extraction de l'eau de mer est prometteuse avec des concentrations de magnésium allant de 1,29 à 1,35 g / L. L'approvisionnement local réduit les émissions liées au transport, ce qui aide l'environnement.

La certification LEED nécessite des projets pour s'approvisionner 10% des matériaux à moins de 500 miles des chantiers de construction. Cette exigence suscite l'intérêt du développement de la capacité régionale de production de MGO pour maintenir les avantages environnementaux tout en résolvant les problèmes de la chaîne d'approvisionnement.

Conclusion

Les conseils d'administration de MGO ont prouvé leur valeur dans de nombreuses applications. Ces panneaux innovants changent la façon dont nous construisons aujourd'hui avec leur mélange unique de résistance au feu, de résilience à l'humidité et de force structurelle.
Par rapport aux cloison sèche et au ciment, les planches MGO sont clairement meilleures. Ils ne brûlent pas même à 1 472 ° F, n'absorbent que 0,34% d'humidité et fournissent une excellente isolation sonore avec des notes STC de 53-54. Ces fonctionnalités les rendent parfaits pour les projets où la sécurité et les performances comptent le plus.

Les avantages verts des planches MGO sont impressionnants. La production nécessite beaucoup moins d'énergie à 780 ° C tandis que le ciment Portland nécessite 1 400 ° C. Cela réduit de moitié les émissions de carbone. Les conseils MGO sont recyclables, non toxiques et sont les fondements d'un bâtiment moderne pour l'environnement responsable.

Les constructeurs trouvent des planches MGO faciles à travailler. Ils utilisent des outils standard pour marquer, casser et fixer comme les autres matériaux, mais obtenir de meilleurs résultats. Les limites d'exportation de la Chine sur le minerai de magnésite ont créé des problèmes d'approvisionnement. Mais les nouvelles sources nord-américaines et les méthodes d'extraction de l'eau de mer sont un excellent moyen d'obtenir des matériaux localement.

Les planches MGO façonneront l'avenir de la construction. Ils aident à créer des bâtiments plus sûrs, plus forts et plus verts. Leur mélange de performances, d'installation facile et de durabilité en fait le choix intelligent pour les projets de construction innovants en 2025 et au-delà.