Pourquoi les meilleurs constructeurs choisissent la carte MGO pour le revêtement mural extérieur en 2025

Voici quelque chose de fascinant - le revêtement mural extérieur à l'oxyde de magnésium peut gérer les températures supérieures à 750 ° C (1 382 ° F) pendant plus de 30 minutes sans aucun changement de couleur. Cette incroyable résistance à la chaleur explique pourquoi les meilleurs constructeurs passent au revêtement MGO plus rapidement que jamais.

Les constructeurs ont besoin de matériaux de revêtement qui durent et bien performants. Le revêtement MGO se démarque avec des cotes de résistance au feu jusqu'à 4 heures, ce qui est un gros problème car cela signifie qu'il surpasse le contreplaqué ou le gypse traditionnel. L'excellente résistance à l'eau du matériau aide à prévenir les moisissures et les problèmes structurels. Une seule vis à tête de crêpe # 10-13 dans le revêtement MgO peut contenir plus de 155 livres, tandis que les exigences typiques ne demandent que 32 livres.

Les perspectives du marché pour ces matériaux de mur extérieur innovants semblent prometteurs. Les experts de l'industrie prédisent qu'il atteindra 1 829,78 milliards USD d'ici 2032. Les constructeurs et les architectes choisissent les planches MGO car elles offrent une meilleure résistance à la flexion et restent dimensionnellement stables même lorsqu'ils sont exposés à l'humidité.
Cette pièce vous aidera à savoir pourquoi les principaux constructeurs choisissent le revêtement d'oxyde de magnésium pour les murs extérieurs. Nous examinerons ses avantages structurels, ses avantages environnementaux et comment il fournit des solutions économiques par rapport aux matériaux traditionnels.

Résistance structurelle et capacité de charge des cartes MGO

Les planches MGO montrent des performances structurelles incroyables qui en font un choix supérieur pour le revêtement mural extérieur. Ces panneaux innovants correspondent ou dépassent les produits en bois d'ingénierie et fonctionnent bien mieux que les options à base de gypse. Leurs performances exceptionnelles proviennent d'une matrice cimentant qui fonctionne très bien sous les contraintes de compression et de traction.

Résistance à la flexion dans les applications de revêtement mural extérieur

La capacité des cartes MGO à résister à la flexion sans se casser est un énorme avantage pour le revêtement mural extérieur. Les panneaux MGO d'un demi-pouce (12 mm) présentent généralement une résistance à la flexion entre 7 et 15 MPa, ce qui est beaucoup plus élevé que les 3-5 MPa de cloisons sèches standard. De nombreux fabricants rapportent des chiffres encore meilleurs: 13-30 MPa dans la direction de la machine et 13-22 MPa dans la direction transversale. Cela fait Panneau de revêtement MgO Parfait pour les murs extérieurs qui doivent gérer les pressions environnementales changeantes.

Les planches MGO restent fortes même après avoir été mouillée. Les tests montrent des échantillons humides en orientation parallèle maintiennent 10,47 MPa (1518 psi) résistance à la flexion, tandis que les échantillons secs atteignent 13,46 MPa (1952 psi). Vous pouvez laisser le revêtement MGO exposé à la pluie ou à la neige jusqu'à 180 jours pendant la construction, et il fonctionnera toujours structurellement.

La structure dense des planches MGO crée une base de fixation solide. Les attaches uniques dans des panneaux MGO d'un demi-pouce peuvent contenir plus de 350 psf en cisaillement et fournir une résistance au retrait de plus de 150 livres de force. Les tests montrent que les planches MGO battent la résistance à la tête de la tête de ongle de 125 lbf (560 N). Cela signifie que vous pouvez attacher le revêtement directement au revêtement MgO sans toujours lier aux membres de cadrage.

Résistance à l'impact dans les zones à vent élevé

Les bâtiments dans les zones sujettes aux ouragans ont besoin d'un bouton qui peut prendre un coup. Les planches MGO excellent ici avec une durabilité incroyable contre les impacts physiques. Dans les tests d'impact de balle en baisse standard, les panneaux MGO de 12 mm montrent à peine une baisse au point d'impact et ne se fissurent pas lorsqu'il est touché par une boule en acier de 2 pouces de diamètre tombée de 12 pouces.

Les panneaux MGO passent des tests de vent et de pression ASTM E72 dur, effectuant ainsi que mieux que le gypse traditionnel et le revêtement à base de bois. C'est une grosse affaire dans les zones d'ouragan à grande vitesse où les matériaux de construction doivent gérer les vitesses de vent de plus de 185 mph.

La résistance à l'impact impressionnante des conseils provient des éléments de renforcement de la matrice MGO. Les fabricants augmentent leurs planches avec un maillage en fibre de verre et des charges spéciales qui améliorent la résistance au cisaillement, à l'impact et aux forces de flexion. Ces renforts aident les panneaux à rester forts même par temps extrême.

ASTM C1185 Test de durabilité structurelle

Les procédures de test ASTM C1185 nous donnent une image complète de la façon dont les matériaux de revêtement mural extérieur fonctionnent à long terme. Ces tests standard examinent comment les matériaux gèrent divers facteurs de stress environnementaux.

ASTM C1185 Test pour les chèques de cartes MGO:

Résistance à la flexion après exposition à la durabilité de la construction

Dégradation due au vieillissement thermique

Résistance à l'exposition aux UV

Performance à des températures extrêmes

Durabilité à travers les cycles de gel / dégel

Impact d'absorption de l'eau sur la résistance

Des cartes MGO de qualité battent la résistance à la flexion moyenne minimale requise de 4000 kPa (580 psi) dans des conditions humides et sèches. Ils brillent vraiment en cycles de gel / dégel - les tests montrent qu'ils gardent leur force structurelle après 25 cycles, avec une rétention de résistance à la flexion de 1,08 (ce qui signifie qu'ils deviennent en fait un peu plus fort).

Le revêtement mural extérieur MGO rassemble une grande résistance à la flexion, une résistance à l'impact incroyable et une durabilité à long terme éprouvée grâce à des tests difficiles. Les constructeurs à la recherche d'un revêtement hautes performances qui reste fort dans les applications exigeantes choisissent plus souvent des planches de MGO.

Notes de résistance au feu et conformité du code

La résistance au feu du revêtement mural extérieur MgO en fait un choix supérieur lorsque la sécurité compte le plus. Ces conseils n'ont pas besoin de produits chimiques ignifuges car ils résistent naturellement au feu tout au long de leur structure. Cette qualité offre une meilleure protection dans les bâtiments de tous types.

Certification ASTM E119 et NFPA 285

Le test ASTM E119 (également connu sous le nom d'ANSI-UL 263) établit la norme pour évaluer l'endurance du feu dans les assemblages muraux. Ce test met des systèmes de murs complets à l'épreuve avec des incendies contrôlés qui atteignent des températures supérieures à 1600 ° F. Les murs porteurs doivent prouver qu'ils peuvent contenir le feu et rester structurellement sain.

Le revêtement MGO fonctionne exceptionnellement bien dans ces tests. La plupart des produits obtiennent des cotes de résistance au feu entre 1 à 2 heures et certains fabricants rapportent des cotes jusqu'à 4 heures. Ces chiffres nous indiquent combien de temps un système mural peut gérer les conditions de feu standardisées, ce qui donne aux gens suffisamment de temps pour évacuer en toute sécurité.

Les bâtiments supérieurs à 40 pieds au-dessus du grade ont besoin d'une autre certification vitale - la conformité NFPA 285. Ce test montre à quel point les murs extérieurs avec des pièces combustibles peuvent arrêter la propagation du feu. Les planches MGO réussissent ce test avec des couleurs volantes et fonctionnent très bien dans la construction de type III au-dessus de 40 pieds. Les fabricants offrent désormais de nombreux conceptions murales conformes aux NFPA 285 qui offrent aux architectes et aux constructeurs de nombreuses options.

Index de propagation de la flamme zéro dans ASTM E84

Le test du tunnel Steiner (ASTM E84) montre à quel point les matériaux empêchent les flammes de se propager à leur surface. Les matériaux sont assis dans un tunnel de 25 pieds où le déplacement de l'air essaie de pousser les flammes sur eux. Le test crée un indice de propagation de flamme (FSI) qui met les matériaux en trois groupes: classe A, B et C.
Les tableaux MGO obtiennent toujours la meilleure note possible - la classe A. De nombreux produits marquent un FSI parfait de zéro. Ce résultat impressionnant montre que le revêtement MgO empêche complètement les flammes de se propager, ce qui bloque le feu là où il commence.

La construction de type III nécessite plus de tests pour le revêtement des murs extérieurs. Le test ASTM E84 dure 20 minutes de plus, et les flammes ne peuvent pas se déplacer à plus de 10,5 pieds au-delà du centre du brûleur. Des cartes MGO de qualité réussissent ce test prolongé facilement sans aucun mouvement de flamme, ce qui prouve qu'ils contiennent du feu.
Ces planches marquent également un zéro sur l'indice développé de fumée dans le même test. Moins de fumée pendant un incendie signifie que les gens ont une meilleure chance de sortir en toute sécurité en cas d'urgence.

Utiliser dans des assemblages incendie pour les logements multifamiliaux

Le logement multifamilial a besoin de solutions spéciales de sécurité incendie à l'intérieur et à l'extérieur. Le revêtement MGO apporte plusieurs avantages:

1. Applications murales en partie: ces conseils fonctionnent parfaitement entre les unités résidentielles. Ils gardent le feu contenu et restent forts sous pression.

2.Contes d'incendie de direction double: Les bons assemblages MGO protègent souvent contre le feu des deux côtés du mur. Cette protection bidirectionnelle est importante dans les bâtiments multifamiliaux où le feu peut commencer n'importe où.

3. Flexibilité de conception: Parfois, une couche de revêtement MGO fournit une résistance au feu suffisante sans avoir besoin d'un revêtement spécifique. Les concepteurs peuvent choisir différentes options de revêtement tout en répondant aux exigences du code.

Selon les codes du bâtiment, les murs de charge extérieurs ont besoin de cotes de résistance au feu spécifiques. La construction de type III nécessite 2 heures et le type VA a besoin de 1 heure. Ces notes protègent contre les incendies qui commencent à l'intérieur. Les murs à proximité d'autres bâtiments pourraient également avoir besoin d'une protection contre les incendies extérieurs - c'est là que la cote de feu bidirectionnelle de MGO aide vraiment.

Les assemblages muraux avec revêtement MGO ont souvent besoin de moins de couches que les systèmes traditionnels. Cela peut accélérer la construction tout en rendant les bâtiments plus sûrs ou aussi sûrs qu'auparavant.

La résistance à l'humidité, à la moisissure et aux ravageurs dans les climats durs

Le revêtement MGO se distingue comme un choix supérieur pour les applications du climat sévère en raison de sa résistance structurelle, de sa résistance au feu et de sa excellente manipulation de l'humidité. L'intégrité du bâtiment dépend fortement des matériaux de paroi extérieurs qui peuvent résister à une humidité élevée, des précipitations fréquentes et des environnements côtiers.

Taux d'absorption de l'eau: <10% après une immersion de 2 heures

La résistance à l'eau des planches MGO les rend parfaits pour le revêtement mural extérieur. Les planches MGO de qualité restent stables même lorsqu'elles sont exposées à l'humidité. Ces panneaux absorbent seulement 0,34% d'humidité de surface, ce qui fonctionne dix fois mieux que les planches de gypse standard qui prennent environ 3% dans les mêmes conditions.

Cette faible absorption d'eau conduit à de grands avantages:

Le revêtement MGO maintient sa forme sans déformer, gonflement ou délaminant lorsqu'il est humide

Les planches MGO conservent près de 100% de leur résistance à la flexion après 25 cycles de tests de mouillage et de séchage

Les planches de MGO de haute qualité peuvent rester submergées jusqu'à 100 jours sans se décomposer

Les planches fonctionnent parfaitement après le séchage naturel après 72 heures d'immersion dans l'eau

Les applications extérieures nécessitent une intégration appropriée avec une barrière résistante à l'eau (WRB). Le revêtement lui-même gère mieux la vapeur d'humidité que les matériaux traditionnels comme le gypse, l'OSB et le contreplaqué à travers sa matrice perméable.

ASTM G21 Score de résistance au moule: 0/0/0

La croissance des moisissures peut détruire les systèmes de murs extérieurs et créer des risques pour la santé. Les planches MGO brillent ici avec un score parfait 0/0/0 sur le test de résistance fongique ASTM G21. Cette note supérieure montre qu'ils résistent complètement à la croissance des champignons dans les conditions de test de laboratoire.

La composition de Mgo Boards explique leur excellente résistance à la moisissure. Ces planches entièrement inorganiques ne donnent rien à se nourrir. Même les produits de gypse résistants à l'humidité comme "Breenboard" ont une orientation en papier qui peut cultiver des moisissures avec une exposition répétée à l'humidité.

Les bâtiments dans les zones avec des niveaux d'humidité changeants bénéficient de cette résistance naturelle à la moisissure. Le revêtement MGO reste sans moisissure, mildiou et champignon même après des années dans des environnements difficiles.

Résistance aux termites et aux insectes dans les installations côtières

Les régions côtières sont confrontées à la pression des termites élevées et le bouton de la paroi extérieure du MGO aide à protéger contre ces parasites. Les termites causent plus de 5 milliards de dollars de dommages matériels annuels aux États-Unis.

Le maquillage inorganique de Mgo Boards aide à combattre les ravageurs en fournissant:

4. Pas de source de nourriture pour les termites, les fourmis de charpentier ou les insectes à bois

5. Un environnement alcalin qui repousse l'infestation des insectes

6. Protection sans traitements chimiques

Les installations côtières préfèrent désormais les planches MGO aux produits à base de bois conventionnels qui nécessitent un remplacement fréquent. Cette résistance naturelle aux ravageurs aide les structures côtières durer plus longtemps et coûte moins cher à maintenir.

En un mot, le revêtement mural extérieur MGO fonctionne très bien dans les climats durs où les matériaux réguliers échouent tôt car il gère bien l'humidité et résiste naturellement à la moisissure et aux ravageurs.

Avantages environnementaux et pour la santé du revêtement d'oxyde de magnésium

Le profil de durabilité de MGO Rehinging le fait ressortir des matériaux de mur extérieur réguliers. Plus de constructeurs et de propriétaires le choisissent maintenant en raison de ses fonctionnalités écologiques.

Les planches MGO sont meilleures pour la santé et l'environnement que les matériaux de revêtement traditionnels.

Émissions de COV faibles et qualité de l'air intérieur

Le revêtement MGO n'a pas de composés organiques volatils (COV) ni de formaldéhyde, contrairement à de nombreux autres matériaux de construction. Ces produits chimiques peuvent provoquer des problèmes respiratoires et des allergies. Les bâtiments utilisant des cartes MGO ont une bien meilleure qualité de l'air tout au long de leur vie. Notez que les planches MGO n'ont pas beaucoup de composants toxiques que vous trouveriez dans le revêtement régulier:

Pas d'amiante, de formaldéhyde, d'ammoniac, de silice ou de benzène

Aucun composé synthétique qui nécessite un gazon toxique

Pas de sels de métal lourd ni de silice cristalline

Pas d'additifs antifongiques toxiques

Ces différences comptent beaucoup pour la santé des gens. L'Organisation mondiale de la santé étiquette le formaldéhyde comme un agent connu cancer du cancer. Il peut irriter la peau, provoquer des problèmes de respiration, des maux de tête et des réactions allergiques. Le revêtement mural extérieur MGO crée des espaces plus sains pour vivre et travailler. C'est pourquoi les hôpitaux, les écoles, les bureaux et les maisons sont d'excellents endroits pour l'utiliser.

Capture du carbone pendant le processus de durcissement

La capacité de capture de carbone de Mgo Eirhing est peut-être encore plus impressionnante que ses autres avantages environnementaux. Le processus de durcissement des planches tire le dioxyde de carbone de l'air à un niveau moléculaire. Cette réaction supprime le carbone au lieu d'ajouter plus à notre atmosphère.

La fabrication du revêtement MGO utilise moins d'énergie que les matériaux traditionnels. Le processus nécessite des températures plus basses (700-1000 ° C) par rapport au ciment Portland (1400-2000 ° C). Cela réduit la consommation d'énergie et la pollution. Le revêtement MGO crée environ 37,3 kg de CO₂ Eq / m² - 22% de moins que les options de ciment Portland.

Ces conseils s'adaptent parfaitement aux objectifs de réduction du carbone d'aujourd'hui. Les fabricants peuvent réduire les émissions de carbone de 18% supplémentaires en passant du charbon au gaz naturel. Cela montre comment la production de MGO continue de s'améliorer.

Recyclabilité et réutilisation de fin de vie

Les planches MGO sont plus polyvalentes à la fin de leur vie que le revêtement extérieur traditionnel. Ils sont 100% recyclables, ce qui soutient une approche de l'économie circulaire.

Ces conseils aident à réduire les déchets de plusieurs manières:

7.Ils peuvent être démontés et réutilisés dans de nouveaux bâtiments

8. Conserver et utilisé comme matériau de remplissage inorganique

9. Républié pour le couvercle du sol ou le matériau de la base de la route

10.Addé à d'autres produits de construction

Les planches MGO se décomposent en MgO, Mg (OH) ₂ et Mgso₄. Ces composés aident les plantes à cultiver et à équilibrer la nutrition du sol. Même lorsqu'il est éliminé, le matériel aide plutôt que blesse l'environnement.

Le magnésium peut être extrait et réutilisé dans diverses applications industrielles. Cela étend le cycle de vie du matériel. Les planches MGO ont fini par réduire considérablement les déchets de construction dans les décharges. Cela leur donne un grand avantage sur le ciment Portland et le gypse, qui sont confrontés à plus de restrictions d'élimination.

Applications du monde réel dans les projets résidentiels et commerciaux

Le revêtement mural extérieur MGO est devenu un incontournable des projets de construction allant des hôpitaux aux immeubles de grande hauteur. Les caractéristiques de performance de ces conseils apportent de réels avantages à de nombreux types et applications de bâtiments.

Faire du revêtement extérieur pour les bâtiments commerciaux de grande hauteur

Les écoles, les hôpitaux et les immeubles de bureaux utilisent désormais le revêtement MGO pour améliorer la sécurité et l'intégrité structurelle, en particulier dans les régions sujettes au feu. La résistance à la charge du vent des planches en fait un excellent choix pour les structures hautes. Ils résistent mieux à l'impact que l'OSB et le revêtement de gypse et restent protégés contre les ravageurs et la désintégration.

Les applications de grande hauteur bénéficient du revêtement MGO de plusieurs manières:

Ils ne se corroderont pas dans les zones côtières avec de l'air salé

Ils durent plus longtemps par temps extrême

Leur nature légère fournit un soutien structurel

Les planches MGO fonctionnent parfaitement pour les arbres d'ascenseur, les cages d'escalier et les murs extérieurs où la résistance au feu compte le plus. Ils gardent leur forme même lorsqu'ils sont exposés à l'humidité, contrairement aux matériaux traditionnels qui pourraient se déformer dans des environnements de grande hauteur exigeants.

Utiliser dans la modernisation des projets pour l'efficacité énergétique

Les bâtiments anciens ne traitent pas très bien des dommages à l'humidité, de la croissance des moisissures et de la mauvaise isolation. Les conseils MGO sont un excellent moyen d'obtenir des solutions dans les projets de rénovation. Ils résolvent ces problèmes et font durer plus longtemps les bâtiments. Vous pouvez installer des panneaux juste sur les murs existants pour créer une finition isolée et à fort impact qui fonctionne mieux que les matériaux ordinaires.

Ces projets de modernisation n'ont pas besoin de fourrure car l'isolation s'attache au conseil d'administration de MGO. Cette installation optimisée permet d'économiser du temps et de l'argent tout en faisant mieux fonctionner les bâtiments. Les cuisines commerciales à côté des unités de congélateur ont résolu leurs problèmes d'humidité en utilisant des panneaux d'oxyde de magnésium isolés avec un scellant de vapeur entre les joints.

Les bâtiments qui économisent de l'énergie créent de grandes opportunités pour le revêtement MGO dans les rénovations. Les propriétaires de bâtiments veulent des matériaux qui aident à économiser de l'énergie car les réglementations deviennent plus strictes. Les subventions, les prêts et les rabais des gouvernements locaux et des États locaux et d'État accélèrent cette tendance.

Inonisation dans les complexes résidentiels multi-unités

Le plus gros problème du logement multifamilial est le contrôle du bruit. Des voyages judiciaires entre les unités peuvent bouleverser les locataires et créer des problèmes de confidentialité. Les planches MGO brillent ici en raison de leur densité et de leur composition. Ils bloquent efficacement le bruit des unités voisines, de la circulation et des sons de la ville.

Les systèmes de plancher et de plafond avec des panneaux MGO obtiennent des notes acoustiques impressionnantes. Certains systèmes atteignent les notes STC-60 et IIC-56. C'est un gros problème car cela signifie qu'ils dépassent les exigences du Code du bâtiment international de STC-50 et IIC-50 pour les niveaux testés en laboratoire.

Ces propriétés acoustiques rendent le revêtement MGO parfait pour les bâtiments multi-locataires qui ont besoin d'isolement sonore.

Le revêtement MGO facilite également la construction multifamiliale. Les équipages de cadrage peuvent installer des panneaux MGO pendant l'assemblage d'origine, contrairement à la sous-couche de gypse qui doit être coulée après la hausse des murs. Cela élimine le besoin d'équipages de sous-couche séparés et peut réduire le temps et les coûts de construction.

Comparaison avec les matériaux de revêtement extérieur traditionnels

Les constructeurs doivent comprendre comment les différents matériaux de revêtement mural extérieur fonctionnent pour prendre des décisions éclairées. L'OSB et le contreplaqué sont des leaders du marché depuis des décennies, mais les conseils MGO présentent des avantages qui méritent d'être réfléchis.

MGO VS OSB: Moisture et résistance au feu

La popularité de l'OSB s'accompagne d'un inconvénient - il profite facilement de l'eau, ce qui entraîne un gonflement et des problèmes structurels potentiels. Les planches MGO, en revanche, ont une surface non poreuse qui empêche l'eau et reste stable sans gonfler. Les tests montrent que les panneaux MGO conservent près de 100% de leur résistance à la flexion pendant les cycles de séchage humide, tandis que l'OSB perd 40% de son intégrité structurelle dans des conditions similaires.

La comparaison de sécurité incendie montre des différences encore plus importantes. Les planches MGO sont naturellement ignifuges avec des cotes de feu de 1 à 4 heures et une propagation de flamme nul. L'OSB a besoin de traitements chimiques juste pour répondre à des normes de sécurité simples et produit toujours de la fumée toxique lorsqu'elle brûle.

MGO vs contreplaqué: force structurelle et longévité

Le contreplaqué est plus fort que l'OSB, mais il ne peut pas rivaliser avec les capacités structurelles de MGO. Les panneaux MGO d'un demi-pouce peuvent contenir des attaches uniques avec plus de 350 livres par pied carré en force de cisaillement. Le contreplaqué se déforme et se décompose avec une exposition à l'humidité, tandis que les planches MGO restent stables et fortes même après plusieurs trempages.

La vulnérabilité du contreplaqué aux ravageurs et à la désintégration devient évidente dans des environnements humides. Les planches MGO sont fabriquées à partir de matériaux inorganiques, ils combattent naturellement les termites, les insectes, les moisissures et le mildiou. C'est un gros problème car cela signifie qu'ils durent beaucoup plus longtemps.
Coût vs performance sur le cycle de vie de 10 ans

Le coût d'origine des planches MGO (1,50 $ - 3,50 $ par pied carré) est supérieur au contreplaqué (0,50 $ - 1,00 $) et OSB (0,50 $ - 1,00 $). Cet écart de prix se rétrécit lorsque vous regardez la durée de vie - les planches MGO durent généralement des 20 à 30 ans tandis que les matériaux traditionnels ne durent que 10-15 ans.

L'économie à long terme fait de MGO le choix intelligent grâce à des coûts de maintenance inférieurs. Ces planches résistent si bien à l'humidité, au feu et aux parasites qu'ils ont besoin de moins de réparations et de remplacements, en particulier dans des environnements difficiles. Les bâtiments des zones côtières, les régions avec des codes de feu stricts ou les lieux sujets à l'humidité bénéficieront des avantages de performance de MGO malgré le coût initial plus élevé.

Conclusion

Le revêtement mural extérieur MGO s'est avéré changer la donne, et les principaux constructeurs en prennent note. Ces conseils offrent une force structurelle exceptionnelle - jusqu'à trois fois plus fort que les produits de gypse traditionnels. Ils restent également intacts même après l'exposition à l'humidité, ce qui les distingue des options standard.

Les caractéristiques de sécurité incendie se distinguent vraiment. Le revêtement MGO peut résister au feu jusqu'à 4 heures et ne répand pas les flammes ni ne crée de la fumée. Cela en fait un choix parfait pour les bâtiments commerciaux et les maisons multifamiliales où la sécurité des gens passe en premier.
En plus de cela, ces planches gèrent remarquablement bien les conditions difficiles. Ils absorbent à peine n'importe quelle eau, résistent complètement à la croissance des moisissures et éloignent naturellement les termites sans produits chimiques. Les bâtiments durent beaucoup plus longtemps en raison de ces caractéristiques, en particulier près de la côte ou dans les zones humides.

Les planches MGO brillent en matière d'impact environnemental. Le processus de fabrication capture du carbone au lieu de le libérer. Les planches ne contiennent pas de COV ou de formaldéhyde et vous pouvez les recycler complètement. Les constructeurs verts adorent la façon dont ces conseils s'adaptent parfaitement aux objectifs de construction durables.

Bien que les planches MGO coûtent plus avant le début de l'OSB ou du contreplaqué, ils prouvent leur valeur au fil du temps. Leur durée de vie plus longue, les besoins de maintenance plus faibles et de meilleures performances créent une valeur réelle sur 10 ans, en particulier dans des environnements difficiles.

Les méthodes de construction continuent d'évoluer, et le revêtement mural extérieur MGO montre comment nous pouvons équilibrer les performances, la sécurité, la durabilité et la valeur à long terme. C'est pourquoi les constructeurs intelligents dans les projets résidentiels et commerciaux choisissent des cartes MGO comme leur solution de revêtement pour 2025 et au-delà.