MATÉRIAUX SURFLANOR COMPART: PRANS, CONSETS ET UTILISATIONS

Les bons matériaux sous-plancher peuvent fabriquer ou casser l'ensemble de votre système de revêtements de sol. Mon premier projet de construction m'a appris un fait surprenant - les dommages causés par l'eau affectent 98% des sous-sols américains, principalement parce que les gens choisissent le mauvais sol.

Le meilleur sous-plancher fait plus que simplement les problèmes d'humidité. Un matériau sous-flooration soigneusement choisi stimule l'intégrité structurelle de votre maison et optimise l'efficacité énergétique grâce à une meilleure isolation thermique. Les panneaux sous-plancher MGO sont devenus un choix remarquable dans la construction moderne en raison de leur résistance exceptionnelle au feu, de leur protection contre l'humidité et de leur composition écologique. Comme pour le contreplaqué, ces panneaux offrent une résistance et une flexibilité impressionnantes qui fonctionnent parfaitement pour les zones à fort trafic de votre maison.

Les propriétaires préfèrent désormais des options durables et à faible entretien sans compromettre l'esthétique. Cela rend le choix du bon sous-plancher crucial. Cette pièce vous guidera à travers les 8 meilleurs matériaux sous le plancher que les constructeurs professionnels font confiance en 2025, sur la base de nos tests approfondis et de nos applications au sol.

Panneaux sous-plancher MGO

Les panneaux sous-planches MGO (oxyde de magnésium) changent le jeu dans les matériaux de construction modernes. Ces panneaux donnent aux constructeurs une nouvelle alternative au sous-flooration traditionnelle en combinant un grand soutien structurel avec une résistance au feu. Permettez-moi d'expliquer pourquoi les professionnels de la construction sont enthousiasmés par ces panneaux.

Caractéristiques des panneaux de sous-fond MgO

Nous avons fait ces Panneaux sous-plancher MGO En combinant l'oxyde de magnésium avec des minéraux et des additifs non biologiques. Ils sont renforcés de maille en fibre de verre pour les faire durer plus longtemps. La plupart des constructeurs choisissent des panneaux structurels de 3/4 "d'épaisseur - juste pour les planchers solides et durables. Les panneaux se verrouillent avec les bords de la langue et de la rainure, ce qui aide à répandre le poids uniformément et maintient le sol stable.
Ces panneaux peuvent s'étendre sur 24 pouces au centre, ce qui montre à quel point ils sont vraiment forts. Beaucoup viennent avec des scellants appliqués en usine qui les protègent contre les intempéries pendant la construction. La résistance du matériau frappe 13,36MPA, de sorte qu'ils ne se penchent pas ou ne se déforment pas même sous une forte pression.
Les panneaux restent forts même dans les incendies, contrairement aux feuilles de bois traitées par le feu qui deviennent rapidement instables. Ils absorbent également beaucoup de chaleur pendant les incendies, ce qui aide à ralentir les flammes et la fumée.

Panels sous-planches MGO PROS

La résistance au feu est l'endroit où les panneaux MGO brillent vraiment. Ils ne prennent pas le feu - ils ont simplement chargé lorsqu'ils sont exposés à une chaleur extrême et peuvent gérer les températures jusqu'à 1472 ° F (800 ° C). C'est un gros problème car cela signifie qu'ils sont plus sûrs que l'OSB ou le contreplaqué, ce qui peut brûler.
Ces panneaux gèrent l'humidité comme les champions. Leur surface non poreuse empêche l'eau de s'infiltrer et de causer des dommages cachés. Les tests montrent qu'ils gardent leur force après 25 cycles de séchage humide, tandis que l'OSB perd environ 40% de sa force et le gypse peut perdre jusqu'à la moitié. Ils n'absorbent que 0,34% d'humidité de surface par rapport aux près de 3% de la carte de gypse.

Les équipages de cadrage réguliers peuvent installer ces panneaux sans outils ou formation spéciaux. Cela accélère la construction par rapport à des options telles que le sous-couche de gypse. Un projet d'appartement de luxe de 127 unités au Tennessee a fait gagner du temps en passant de la sous-couche de gypse aux panneaux MGO.

Panneaux de sous-fond MgO contre

Les panneaux MGO ne sont pas parfaits. Le plus gros problème est qu'ils aiment absorber l'humidité de l'air, ce qui peut causer des problèmes dans des endroits humides. Lorsque l'humidité passe de 50% à 80%, ces panneaux peuvent contenir quatre fois plus d'eau.
Cette absorption d'humidité fait parfois des panneaux «pleurer», en particulier de qualité inférieure avec du chlorure de magnésium non réagi. La solution salée peut ronger les attaches, les clous en acier et d'autres pièces métalliques. Le contrôle de la qualité des fabricants d'outre-mer peut être frappé ou manque, et il n'y a pas de règles standard pour fabriquer ou tester ces panneaux.

L'argent compte aussi. Vous paierez plus d'avance pour les panneaux MGO que le contreplaqué ou l'OSB. Les panneaux sont lourds, donc les équipages doivent être prudents lors de leur manipulation et des installations.

Panneaux de sous-fond MGO Applications idéales

Les panneaux MGO fonctionnent mieux lorsque l'humidité ou la protection contre les incendies est le plus importante. Ils sont parfaits pour les espaces humides comme les salles de bains, les cuisines et les sous-sols où le sous-flooration régulier pourrait échouer. Leur nature non brûlante les rend parfaits pour les hôtels, les immeubles d'appartements et les espaces commerciaux qui ont besoin d'une cote de feu élevés.
Ces panneaux sont excellents pour bloquer le son, ce qui les rend idéaux pour les appartements et les bureaux. Ils fonctionnent bien dans les bâtiments modulaires, les mezzanines, les sièges à plusieurs niveaux et les toits à faible pente. Lorsque vous rénovez, le sous-flooration MGO peut remplacer les matériaux anciens ou endommagés et vous donner de meilleures performances.
Vous pouvez utiliser ces panneaux avec tout type de revêtement de sol - carrelage, stratifié, bois dur, tapis, vinyle ou chauffage rayonnant. Cela en fait un choix solide pour toutes sortes de projets de construction.

Contre-plaqué

Le contreplaqué est la norme sous-plan du floor depuis les années 1950. À l'époque, il a remplacé les planches traditionnelles en bois massif massif dans les maisons plus rapidement que quiconque ne s'attendait. Ce matériau polyvalent combine plusieurs couches minces de placage en bois (plis) liés. La direction du grain des couches adjacentes fonctionne à des angles perpendiculaires. Une telle structure laminée croisée crée une résistance et une stabilité exceptionnelles que le bois solide ordinaire ne peut pas correspondre.

Caractéristiques de contreplaqué

La plupart du sous-planage en contreplaqué est disponible en 1/2 pouce à 3/4 de pouce d'épaisseur. Vous trouverez des feuilles de 4 × 8 ou 4 × 12 pieds. Votre espacement des solives détermine l'épaisseur dont vous avez besoin. Un contreplaqué de 15/32 pouces fonctionne très bien pour les solives espacées de 16 pouces de distance ou moins. Pour l'espacement des solives plus large, le contreplaqué 3/4 pouces est plus logique.
Les bords de la langue et de la rainure se distinguent comme l'une des avancées les plus importantes dans le sous-planage en contreplaqué. Ces planches se verrouillent parfaitement. Cela empêche le changement et les grincements et élimine le besoin de blocage le long des bords du panneau. La conception crée une surface unifiée qui répartit le poids plus uniformément.
Plusieurs variétés existent pour répondre à différents besoins:

Contreplaqué CDX: Comprend des côtés non prises de qualité C et de grade D avec un adhésif résistant à l'humidité (le "x")
Contreplaqué de qualité marine: Construction de bois dur haut de gamme avec adhésif étanche entre les couches
Sturd-i-floor: Un produit de sous-sol de sous-sol spécialisé qui fonctionne très bien pour la construction de plancher unique sous le tapis et le pad

Contreplaqué

Le rapport force / poids en contreplaqué le rend à la fois robuste et facile à installer. Sa construction laminée croisée résiste à la déformation, au fractionnement et aux changements de taille des changements de température.

L'exposition à l'eau provoque un gonflement uniformément du contreplaqué à travers la feuille au lieu des bords. Il sèche plus rapidement que des alternatives comme l'OSB, ce qui réduit le risque d'humidité piégée provoquant une moisissure. Cela en fait un excellent choix pour les zones qui pourraient être mouillées de temps en temps.

La flexibilité d'installation du contreplaqué ajoute un autre avantage - vous pouvez clouer, visser ou la coller aux solives. Le système de sol collé APA combine l'adhésif avec des attaches. Cela arrête les grincements et les ongles tout en rendant les planchers plus ridiculiques dans l'ensemble.

Contreplaqué

Le contreplaqué n'est pas parfait. Trop d'humidité peut provoquer le délaminage, où les couches se séparent ou bullent. Bien que cela puisse ne pas affecter la force structurelle une fois séché, il peut laisser des surfaces inégales.

Le prix devient un facteur - un contreplaqué de meilleure qualité avec une bonne résistance à l'humidité coûte plus cher. La surface est également plus douce que certaines alternatives, donc elle peut être bosselée et rayée plus facilement au fil du temps.

La qualité varie considérablement. Sans connaître les notes et les spécifications, trouver le bon contreplaqué pour le sous-flooration devient délicat. Les produits de qualité inférieure peuvent avoir des vides ou des points faibles qui nuisent aux performances.

Applications idéales en contreplaqué

Mon expérience montre que le contreplaqué fonctionne mieux sous les planchers de bois franc, en particulier avec des systèmes de langue et de rainures de 3/4 pouces. Ceux-ci empêchent le mouvement et créent des sols plus rigides. Les panneaux spécialisés Sturd-I-Floor économisent du temps et de l'argent pour les installations de tapis et de pad en éliminant les besoins supplémentaires de sous-couche.

Les cuisines et les buanderies bénéficient de la manipulation de l'humidité du contreplaqué. Les salles de bains et autres espaces régulièrement humides ont besoin d'options de qualité marine ou traitées à la pression.

Les maisons restent le sweet spot de contreplaqué, en particulier lorsque la durabilité à long terme est plus importante que le coût d'origine. Un représentant de Georgia-Pacific l'a bien dit: "La différence avec le contreplaqué n'est pas ressenti lors de la première promenade. Il est construit pour une durabilité à long terme". Cela explique pourquoi les constructeurs expérimentés préfèrent toujours le sous-sol en contreplaqué, même avec de nouvelles options disponibles.

OSB (planche de brin orientée)

L'OSB est devenu un matériau sous-flooration leader en construction depuis le milieu des années 80. Les constructeurs résidentiels et commerciaux le préfèrent désormais. Le matériau diffère du bois massif ou du contreplaqué car il combine plusieurs couches de brins de bois comprimées liées ensemble. Cette structure unique donne à OSB ses qualités de performance distinctes.

Fonctionnalités OSB

Les fabricants créent l'OSB en compressant jusqu'à 50 couches de brins de bois avec des adhésifs sous la chaleur et la pression. Les brins proviennent d'arbres comme le pin jaune du sud, le peuplier ou le tremble. Chaque couche est perpendiculaire à celles à côté. Cette couche transversale rend la planche exceptionnellement stable.
Les constructeurs utilisent principalement des panneaux OSB à langue et à rainure (T&G) qui se verrouillent ensemble pour créer une surface solide. Les projets résidentiels standard ont généralement besoin de panneaux de 23/32 pouces ou 3/4 pouces d'épaisseur. Les feuilles OSB sont plus grandes que le contreplaqué. Vous pouvez obtenir des draps standard de 4 × 8 pieds ou des draps de taille jusqu'à 8 pieds de large par 16 pieds de long.

Le processus de production crée un matériau plus uniforme que le contreplaqué. Vous ne trouverez pas de défauts naturels comme les nœuds ou les points souples qui apparaissent souvent dans les produits en bois traditionnels.

Pros OSB

Le prix rend OSB attrayant - il coûte 3,00 $ à 5,00 $ de moins par panneau par panneau de contreplaqué similaire. Une feuille standard de 4 × 8 pieds d'OSB 23/32 pouces coûte environ 16,50 $, tandis que le contreplaqué coûte environ 21,00 $.

La force de la planche reste cohérente sur sa surface. Ses brins emballés créent du matériau deux fois plus fort que le contreplaqué dans le cisaillement horizontal. Cela le rend idéal pour le grenier ou le sol en hangar.

L'OSB prend plus de temps pour absorber l'humidité que le contreplaqué, ce qui aide pendant une brève exposition aux intempéries pendant la construction. De nombreux constructeurs le choisissent pour des projets qui pourraient faire face à une exposition à l'humidité à court terme.

Le matériau ne se délaminera pas comme un contreplaqué lorsqu'il est mouillé. Son processus de production utilise des arbres cultivés et des déchets de bois, ce qui aide à protéger les forêts anciennes.

OSB Cons

L'OSB pourrait mieux résister à l'eau au début, mais une fois humide, il reste humide plus longtemps que le contreplaqué. Ce temps de séchage supplémentaire permet à l'humidité piégée endommager davantage le matériau.

Le plus gros inconvénient apparaît lorsque les bords sont mouillés. Ils restent gonflés en permanence, même après le séchage. C'est pourquoi les associations de carreaux de céramique disent aux constructeurs de ne pas utiliser OSB sous les carreaux.

Le matériel s'avère difficile à gérer. Chaque feuille 4 × 8 pèse environ 77 livres - plus de contreplaqué - il a donc généralement besoin de deux travailleurs pour le déplacer en toute sécurité.

L'OSB se casse plus facilement que le contreplaqué et ne tient pas les ongles et les vis également. Il peut fléchir sensiblement sous du tapis ou du vinyle en tôle, en particulier avec un espacement de solive de 24 pouces au lieu des 16 pouces standard.

Applications idéales OSB

Le matériau fonctionne très bien en tant que sous-flooration dans les maisons ordinaires, en particulier sous le tapis, le stratifié ou le sol en vinyle. Les murs et les toits bénéficient de sa structure cohérente, qui offre des performances fiables.

Sa résistance horizontale supérieure le rend parfait pour le grenier ou le sous-planage de la zone de stockage. Des feuilles plus grandes aident à couvrir les espaces irréguliers avec moins de joints.
Vous trouverez OSB dans les bâtiments commerciaux, les structures industrielles, les hangars et la construction temporaire. C'est un choix courant pour les panneaux isolés structurels (SIP) et le coffrage en béton.

OSB offre aux constructeurs une option de sous-flooration économique qui fonctionne bien lorsque ses fonctionnalités uniques s'alignent avec les besoins du projet.

Béton

Les sous-planchers en béton sont l'un des matériaux de base les plus anciens et les plus fiables de la construction. Ils offrent une grande stabilité à de nombreux systèmes de revêtements de sol. Une base de dalles solides en béton possède des propriétés uniques qui le distinguent des options à base de bois comme le contreplaqué et l'OSB.

Fonctionnalités concrets

Les sous-planchers en béton sont généralement des dalles d'épaisseur de 4 à 6 pouces avec des cotes de résistance entre 3 500-5 500 psi. Le matériau crée une surface dure, stable et lisse qui fonctionne très bien comme base pour différents types de revêtements de sol. Vous pouvez installer des planchers de finition comme les carreaux et les pierres directement sur le béton, mais la plupart des cas ont besoin de sous-couche.

Une chose que vous devez savoir sur le béton est qu'il n'est pas naturellement étanche ou à l'épreuve de la vapeur. Le nouveau béton a besoin d'environ 30 jours pour durcir et abandonner l'humidité supplémentaire. Le test d'humidité est donc un must avant d'installer un revêtement de sol fini, car le mouvement de l'humidité peut vraiment affecter la fonctionnalité de votre revêtement de sol.

Professionnels du béton

La plus grande force de Béton est sa durabilité - elle résiste aux rayures, aux bosses et aux impacts lourds qui détruisent d'autres options de sous-flooration. Sa force incroyable le rend parfait pour tenir des charges lourdes, des meubles ou des équipements industriels.

Le sous-planage en béton est facile à entretenir. Les mêmes choses qui rendent les choses difficiles signifient également qu'elle a besoin de moins de soins. Le béton scellé se bat sur la saleté, le grain, les taches et les déversements sans trop de problème. Au-delà des trucs pratiques, vous pouvez faire preuve de créativité avec du béton grâce à la coloration, à l'estampage ou au polissage.

Le prix est un autre avantage, allant de assez bon marché (2,00 $ par pied carré) à la milieu de gamme (30,00 $ par pied carré) selon les finitions que vous choisissez. Le béton résiste également très bien au feu, aux bactéries et aux odeurs, ce qui contribue à créer des espaces intérieurs plus sains.

CONSEUR CONCRET

La dureté du matériau est son inconvénient le plus évident - il ne donnera pas du tout sous vos pieds. Il est difficile de se tenir debout pendant de longues périodes et assez dangereux si quelqu'un tombe. Bien sûr, quelque chose comme la verrerie qui tombe sur le sol en béton ne survivra pas.

La température est un autre défi. Le béton tire la chaleur de construction dans le sol, ce qui vous laisse des surfaces froides, surtout en hiver. Vous aurez probablement besoin de tapis de zone pour le rendre plus confortable, sauf si vous avez des systèmes de chauffage rayonnants installés.

L'humidité peut être un vrai problème sans le bon travail de préparation. Le béton qui n'est pas scellé correctement peut cultiver des moisissures et des moisissures au fil du temps. Le matériau obtiendra également des fissures lors de son règlement, traite des changements de température et des changements d'humidité.

Applications idéales concrettes

Les sous-planchers en béton fonctionnent mieux dans les sous-sols, les cuisines et les zones communes où vous avez besoin de la ténacité plus que du confort. Les espaces avec des systèmes de chauffage du sol rayonnant bénéficient de l'excellente conductivité et de la distribution thermiques du béton.

Le matériel brille dans les maisons et les entreprises. Vous trouverez un sous-sol en béton dans les entrepôts, les magasins de détail et les bureaux où la force et la longue vie comptent le plus. Il est particulièrement bon sous les carreaux de céramique, les carreaux de vinyle ou le sol en pierre, où il crée une base stable et niveau.

Les installations du sous-sol ont besoin de barrières d'humidité appropriées. Vous ne devriez pas mettre un plancher de bois franc solide directement sur le béton en dessous de grade, même avec une protection contre l'humidité. Le bambou conçu fonctionne mieux pour les installations en béton sous-sol car elle gère mieux l'humidité.

Ciment

La carte de ciment se démarque dans le monde sous-flooration en combinant la durabilité avec la résistance à l'humidité. Ce produit de spécialité diffère des matériaux à base de bois. Il a une fine couche de béton pris en sandwich entre les couches en fibre de verre qui crée une surface stable. Vous constaterez que cela fonctionne mieux dans les environnements humides.

Caractéristiques du ciment

Ces planches sont disponibles en feuilles qui mesurent 3 pieds de large par 5 pieds de long. Des panneaux de 4 × 8 pieds plus grands sont disponibles pour des projets plus importants. Vous pouvez choisir entre 1/4 de pouce d'épaisseur pour les murs et 1/2 pouce pour le revêtement de sol. Le noyau de la carte utilise le ciment Portland total avec un maillage en fibre de verre enduit en polymère sur les deux surfaces. Cela crée un matériau stable et non combustible.

L'exposition à l'eau n'affectera pas les performances de la carte de ciment en tant que matériau sous-plancher. Gardez à l'esprit que la planche de ciment résiste à l'eau mais n'est pas étanche. Le matériau absorbe l'humidité mais sèche bien. Vous aurez besoin de barrières d'étanchéité derrière ou au-dessus des planches dans les zones humides pour une protection complète.

PROS DE CIMENT

La meilleure caractéristique du matériau est la façon dont il gère l'humidité. L'eau ne le fera pas pourrir, déformer, faire pousser des moisissures ou se décomposer. Cela le rend beaucoup mieux que le sous-planage à base de bois pour les salles de bains, les cuisines et autres zones humides.

La résistance au feu ajoute un autre grand avantage. Chaque produit de la carte de ciment répond à la norme ASTM E136 pour la non-combustibilité. Cette protection fonctionne dans de nombreuses applications. La stabilité de la planche aide à prévenir les fissures de carreaux car elle ne fléchira pas comme du contreplaqué. Cela réduit les problèmes comme la lippage.

La résistance du matériau le fait durer. Les zones à fort trafic bénéficient de sa ténacité. La surface de la planche de ciment crée des liaisons fortes avec des carreaux. Sa nature poreuse laisse bien le thinset, le coulis et le mortier.

Consieur de ciment contre

Le poids crée le plus grand défi. Le ciment pèse deux fois plus que le gypse, ce qui le rend difficile à gérer seul. Vous aurez également besoin d'outils spéciaux pour l'installer. La coupe nécessite des outils à pointe de carbure et les trous ont souvent besoin de pré-séris pour les attaches.

Les limites structurelles de la Commission sont également importantes. Il ne peut pas fonctionner comme un sous-plancher autonome car il manque de résistance au cisaillement malgré une bonne compression. Vous devez l'installer sur un sous-plancher existant plutôt que de l'utiliser comme remplacement complet.

Les questions d'argent entrent en jeu. Le coût initial dépasse la carte de gypse résistante à l'eau, bien que la valeur à long terme puisse être meilleure. L'installation coûte également plus cher, car vous aurez besoin de vis spéciales. Les vis régulières rouillent.

Applications idéales de la carte de ciment

Les salles de bains, les cuisines et les buanderies avec des installations de carreaux présentent les forces de la planche ciment. Il crée une sous-couche parfaite pour les planchers de carreaux lorsqu'il est placé sur des sous-planchers de contreplaqué ou d'OSB.

Le matériau brille dans les utilisations verticales comme les environs de douche, les boîtiers de baignoire et les murs de la salle de bain. Les espaces commerciaux en bénéficient également. Les zones de cuisine, les douches de gangs et autres spots commerciaux de la sointité haute fonctionnent très bien avec le ciment.

La carte aide à résoudre des problèmes de sous-plancher spécifiques. Vous pouvez le placer sur des dalles de béton comme sous-couche pour le revêtement de sol fini. La fixation directe au béton n'est cependant pas recommandée.

Sous-flooration en bois d'ingénierie

Le sous-sol en bois d'ingénierie collait un équilibre entre le bois dur solide et les options manufacturées. Il combine la beauté du bois naturel avec une meilleure stabilité, ce qui en fait un choix populaire parmi les constructeurs qui veulent des options résistantes à l'humidité sans compromettre la qualité.

Caractéristiques en bois d'ingénierie

Plusieurs couches liées ensemble dans un motif transversal composent du bois d'ingénierie, ce qui améliore la stabilité dimensionnelle. La structure a une véritable couche supérieure de placage en bois (2 à 5 mm d'épaisseur) connectée à plusieurs couches de contreplaqué. Cette construction unique crée un produit plus fort et plus rigide que le bois massif. La plupart des produits sont livrés avec des bords de langue et de rainure. De nombreux fabricants utilisent désormais des systèmes de verrouillage de clic pour faciliter l'installation.

PROS BOISE

Le plus grand avantage du bois d'ingénierie réside dans sa résistance à l'humidité. La structure laminée croisée aide à prévenir la déformation ou les coupes lorsque les niveaux d'humidité changent. Cette qualité permet une installation dans des endroits où le bois dur solide ne fonctionnerait pas bien, comme les sous-sols et les dalles de béton.

Les avantages environnementaux sont également importants. Les fabricants peuvent produire quatre fois plus de parquet en bois d'ingénierie que le parquet en bois massif à partir de la même quantité de matières premières. De nombreux produits utilisent désormais des finitions et des adhésifs écologiques qui libèrent moins de composés organiques volatils.

Consieur en bois d'ingénierie

Les options de financement limitées présentent le plus gros inconvénient. La couche de placage mince ne permet pas plusieurs ponds comme le bois dur solide. Certains produits pourraient permettre une finition, tandis que d'autres ne peuvent pas être remis en état.

Les différences de qualité entre les fabricants créent des préoccupations. La durabilité d'un produit dépend fortement de sa qualité de base. Les noyaux de qualité inférieure à base de fibres peuvent affecter la stabilité. Les placages minces pourraient se déformer ou s'estomper trop rapidement.

Applications idéales en bois d'ingénierie

Ce matériau brille dans des espaces avec des niveaux d'humidité changeants. Il fonctionne très bien ci-dessus, sur ou en dessous, ce qui le rend parfait pour les sous-sols. Le matériau reste stable avec des systèmes de chauffage rayonnant, contrairement au bois massif qui pourrait se déformer.

Les fondations de dalle de béton bénéficient grandement du bois d'ingénierie car il peut s'en tenir directement au béton correctement préparé. La flexibilité de l'installation ajoute à son attrait - vous pouvez coller, clouer, agrafer ou flotter en fonction de votre sous-plancher.

Carte de ciment de fibres

La planche de ciment à fibres est une solution composite sous le sol qui mélange du ciment avec les fibres de cellulose. Cela crée une plate-forme incroyablement durable pour les installations de revêtements de sol. De plus en plus de constructeurs choisissent ce matériau maintenant, en particulier lorsque les options traditionnelles à base de bois pourraient ne pas tenir.

Caractéristiques de la carte de ciment de fibres

Les principaux ingrédients de la carte de ciment de fibres sont le ciment, les fibres de cellulose, le sable et d'autres additifs. Ces composants créent des panneaux denses et stables qui sont disponibles en épaisseur de 1/4 de 4 pouces à 1/2 pouce. Les constructeurs choisissent généralement la version plus épaisse pour les projets de revêtements de sol. Vous trouverez la plupart des panneaux dans des feuilles de 3 × 5 pieds, bien que les options de 4 × 8 pieds fonctionnent mieux pour les grandes zones. Les fabricants intégrent des maillages en fibre de verre enrobé de polymère dans les deux surfaces et l'enroulent autour des bords. Cela ajoute une force supplémentaire au conseil d'administration.

PROS DE FIBER CEAMENT

La résistance à l'eau se distingue comme le plus grand avantage de la carte de ciment des fibres. Le matériau ne pourrira pas, ne gonflera pas ou ne se décomposera pas lorsqu'il se mouille. Cela en fait un choix parfait pour les salles de bains, les cuisines et les buanderies. La nature non incombustible du Conseil rencontre la norme ASTM E136, et elle ne libère pas les gaz toxiques dans les incendies. Le matériau crée une excellente base pour divers revêtements de sol grâce à sa stabilité structurelle et à sa planéité. Les ravageurs ne sont pas non plus un problème - les termites, les champignons et les bactéries ne peuvent pas les endommager comme s'ils faisaient des matériaux à base de bois.

Consieur-ciment des fibres

Le poids des planches de ciment en fibres peut être un véritable défi. Vous aurez besoin de deux personnes pour les gérer pendant l'installation. Le processus d'installation nécessite des outils spéciaux car les méthodes de coupe standard ne fonctionnent pas. Le conseil d'administration ne peut pas non plus rester structurellement. Vous devez l'installer sur un sous-plancher existant plutôt que de l'utiliser seul.

Applications idéales de la carte de ciment des fibres

Les environnements humides mettent en valeur les forces de la carte de ciment des fibres où le sous-sol régulier pourrait échouer. Les salles de bains, les cuisines et les buanderies bénéficient de sa résistance à l'humidité. Le matériau fonctionne très bien avec les revêtements de sol, les sols en caoutchouc et les superpositions en bois car il est plat et durable. Les bâtiments à plusieurs étages tirent des avantages supplémentaires de sa force sous des charges lourdes. Les propriétés non incombustibles stimulent également la sécurité incendie du bâtiment.

Sous-flooration à base de gypse

Le sous-flooration à base de gypse, également connu sous le nom de béton de gypse, mélange le plâtre de gypse, le ciment Portland et le sable pour créer une solution de sous-couche polyvalente. Cette option légère pèse environ 13 livres par pied carré à 1,5 pouce d'épaisseur, tandis que le béton ordinaire est venu à 18 livres.

Fonctionnalités de sous-flooration basées sur le gypse

Ces produits à base de gypse montrent une stabilité remarquable. Leurs taux d'expansion et de contraction restent entre -0,05% et 0,05%. La configuration dure 4 à 6 heures au début et vous pouvez commencer la phase suivante après 3-7 jours en fonction des conditions. Les applications plus épaisses ont besoin de plus de temps pour sécher. Le matériau se lie rapidement avec le mélange de l'eau et des remèdes sans stress.

PROS SUBLOORANTS à base de gypse

La sous-couche de gypse se distingue comme un protecteur des incendies et sert de partie clé des assemblages incendie d'une heure. Les bâtiments multifamiliaux adorent ses qualités amortissantes, qui répondent aux notes Minimum STC / IIC de 50. Le matériau s'enroule parfaitement autour des tuyaux de chauffage et déplace bien la chaleur dans les systèmes de chauffage rayonnant.

Consients sous-flottants basés sur le gypse

L'exposition à l'eau reste le plus gros problème avec le gypse car il adoucit lorsqu'il est mouillé, ce qui en fait un mauvais choix pour les zones humides. Vous aurez besoin d'équipages spéciaux avec un équipement approprié, et ils réservent souvent des semaines à venir. Le gypse humide prend une éternité pour sécher et pourrait cultiver des moisissures. La sous-couche nécessite un soutien solide car il manque de force structurelle.

Sous-flooration de gypse Applications idéales

Les logements multifamiliaux et les bâtiments commerciaux bénéficient des capacités d'insuffisance de ce matériau. Les projets de mise à niveau du sol se révèlent très bien, avec un béton traditionnel correspondant à la force. Le matériau offre une solution intelligente pour le contrôle de l'amiante en empêchant les fibres dangereuses de flotter dans l'air.

Table de comparaison

Matériel	Composition / structure	Caractéristiques clés	Résistance à l'humidité	Avantages primaires	Inconvénients principaux	Applications idéales
Panneaux sous-plancher MGO	Oxyde de magnésium avec des minéraux non biologiques, renforcé de maille en fibre de verre	3/4 "Épaisseur, bords de la langue et de la rainure, s'étendant sur 24" au centre	Excellent - absorbe seulement 0,34% d'humidité de surface	Résistant au feu jusqu'à 1472 ° F, intégrité structurelle élevée	Absorbe facilement l'humidité, coûte plus cher, les attaches peuvent se corroder	Salles de bain, cuisines, sous-sols, logements multifamiliaux
Contre-plaqué	Plusieurs couches minces de placage de bois collé avec une direction de grain perpendiculaire	Épaisseur 1/2 "à 3/4", 4 × 8 ou 4 × 12 pieds de feuilles	Bon - gonfle uniformément et sèche rapidement	Ratio de force / poids fort, résiste à la déformation, facile à installer	Les conditions humides provoquent la délamination, le prix plus élevé, la surface douce	Installations de plancher en bois franc, cuisines, buanderies
OSB	Brins de bois comprimés liés en plusieurs couches	23/32 "ou 3/4" d'épaisseur, bords de la langue et de la rainure	Prend du temps à absorber mais maintient l'humidité plus longtemps	Économie et forte force de cisaillement horizontale, reste intact	Les bords gonflent en permanence lorsqu'ils sont mouillés, pèse plus que du contreplaqué	Construction résidentielle, revêtement de tapis / vinyle, greniers
Concrete	Mélange de ciment Portland, 4 à 6 pouces d'épaisseur	Note de force de 3 500 à 5 500 psi	Varie - a besoin de scellage approprié	Entretien extrêmement durable et facile, résiste au feu	La surface dure provoque l'inconfort, reste froid, les fissures se développent	Sous-sols, cuisines, espaces commerciaux, sous les carreaux
Ciment	Portland Cement Core avec fibre de verre en fibre de verre	1/4 "à 1/2" d'épaisseur, feuilles de 3 '× 5' ou 4 '× 8'	Excellent - résiste à la pourriture et à la détérioration	Résiste à l'eau et au feu, parfait pour les carreaux	Poids lourd, a besoin d'outils spéciaux, manque de structure	Salles de bain, environs de douche, zones humides
Bois d'ingénierie	Plusieurs couches avec un vrai haut placage en bois	Systèmes de langue et de roi-boue ou de blocage	Fonctionne mieux que le bois massif, résiste à la déformation	Reste stable, respectueux de l'environnement, compatible avec une chaleur rayonnante	Peu d'options de financement, la qualité varie	Sous-sols, sur des dalles de béton, avec chauffage rayonnant
Carte de ciment de fibres	Ciment, fibres de cellulose, mélange de sable	1/4 "à 1/2" d'épaisseur, bords renforcés	Excellent - résiste à la pourriture et à l'enflure	Résiste à l'eau, ne brûle pas, empêche les parasites	Pèse plus, nécessite des outils spéciaux, manque de structure	Salles de bain, cuisines, zones humides
Gypse	Plâtre de gypse, ciment Portland, sable	Léger (13 lb / pieds carrés à 1,5 "), surface lisse	Pauvre - L'eau la rend douce	Résiste au feu, réduit le son, la finition lisse	Sensible à l'humidité, a besoin d'installation d'experts	Logements multifamiliaux, nivellement du sol, insonorisation

Conclusion

Votre choix de matériaux sous-plancher dépend des besoins de votre projet, des limites budgétaires et des facteurs environnementaux. Cette pièce couvre huit options de sous-flooration éprouvées auxquelles les constructeurs font confiance. Chaque matériel a ses propres avantages et relève des défis de construction spécifiques.
Les panneaux MGO excellent dans la résistance au feu et la protection de l'humidité, ce qui les rend idéales pour les zones humides et les bâtiments multifamiliaux. Le contreplaqué reste un choix fiable avec son grand rapport force / poids, surtout lorsque vous avez des planchers de bois franc. L'OSB vous offre une option économique avec une grande force de cisaillement horizontale, mais vous devez faire attention à l'humidité.

Le sous-sol du béton est incroyablement durable et nécessite un entretien minimal, bien que ce ne soit pas l'option la plus confortable. La planche de ciment et la carte de ciment de fibres fonctionnent bien dans les espaces humides, mais vous ne pouvez pas les utiliser seuls comme éléments structurels. Le sous-sol du bois d'ingénierie équilibre la stabilité et semble bien, en particulier dans les taches inférieures. Les matériaux à base de gypse sont un excellent choix pour les bâtiments multifamiliaux car ils réduisent le son et se protégent contre le feu.
Mes tests approfondis de ces matériaux dans de nombreux projets montrent que la connaissance des forces et des limites de chaque option permet d'éviter les erreurs coûteuses. Les dégâts d'eau s'inquiètent de nombreux propriétaires, mais la sélection du bon sous-flooration réduit ce risque de beaucoup et renforce la structure de votre maison.

Notez que votre sous-plancher forme la base de vos planchers finis et affecte leur apparence et leur dernier. Faire le bon choix aujourd'hui vous donnera des décennies de performances solides, et cela en vaut la peine, quel que soit le matériel qui correspond le mieux à vos besoins.